Ինչպե՞ս գնել մետաղական լազերային կտրիչ արդյունաբերական արտադրության համար:

A մետաղական լազերային կտրիչ Այն գալիս է բարձր խտության լազերային ճառագայթով՝ մետաղի մակերեսը սկանավորելու համար, կարճ ժամանակում տաքացնում է մետաղը մինչև բարձր ջերմաստիճան, հալեցնում կամ գոլորշիացնում այն, ապա օգտագործում է բարձր ճնշման գազ՝ հալված կամ գոլորշիացած նյութը ճեղքից հեռացնելու համար: Փչում է մետաղը կտրելու նպատակին հասնելու համար: Լազերային կտրման տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվում է թիթեղյա մետաղի և մետաղական խողովակների արտադրության մեջ, ինչը կարող է զգալիորեն կրճատել կտրման ժամանակը, նվազեցնել մշակման ծախսերը և բարելավել կտրման որակը:

Հատկություններ

Մետաղական լազերային կտրող մեքենան տեխնոլոգիական հեղափոխություն է արդյունաբերական արտադրության մեջ և այն մետաղական արտադրության «CNC մշակման կենտրոն» է: CNC լազերային մետաղական կտրող մեքենան ունի բարձր ճկունություն, արագ կտրման արագություն, բարձր արտադրական արդյունավետություն և կարճ արտադրանքի արտադրության ցիկլ: Այն շահել է հաճախորդների լայն շրջանակի շուկա: Լազերային մետաղական կտրող համակարգը չունի կտրող ուժ, չունի դեֆորմացիա, չունի գործիքի մաշվածություն և լավ նյութական հարմարվողականություն: Անկախ նրանից, թե դա պարզ կամ բարդ մասեր են, այն կարող է կտրվել լազերային ճշգրտությամբ և արագ ձևավորմամբ միաժամանակ, նեղ կտրվածքներով, լավ կտրման որակով և բարձր աստիճանի ավտոմատացմամբ, հեշտ է շահագործել, ցածր աշխատանքային ինտենսիվությամբ, առանց աղտոտվածության: Այն կարող է իրականացնել ավտոմատ կտրում և բնադրում, ինչը բարելավում է նյութերի օգտագործման մակարդակը, ունի ցածր արտադրական ծախսեր և լավ տնտեսական օգուտներ:

Ծրագրեր

Ածխածնային պողպատից

Ժամանակակից լազերային մետաղի կտրման համակարգերը կարող են կտրել ածխածնային պողպատ՝ մինչև 70mmԱծխածնային պողպատի կտրող կարը օքսիդացնող հալեցնող լազերային կտրող մեքենայով կարող է կառավարվել բավարար լայնության միջակայքում, իսկ բարակ թերթերի կտրող կարը կարող է լինել մոտավորապես նեղ 0.01mm.

Stainless Steel

Լազերային մետաղահատ մեքենան արտադրական արդյունաբերության համար արդյունավետ մշակման գործիք է: Լազերային կտրման գործընթացում ջերմային մուտքի խիստ վերահսկողության պայմաններում, կտրվածքի ջերմային ազդեցության գոտին կարող է սահմանափակվել փոքրանալուց՝ ավելի արդյունավետ կերպով պահպանելով նման նյութերի լավ կոռոզիոն դիմադրությունը:

Ալյումինե Steel

Լազերային կտրման միջոցով լավ կտրման որակ ստանալու համար կարելի է օգտագործել համաձուլված կառուցվածքային պողպատների և համաձուլված գործիքային պողպատների մեծ մասը: Նույնիսկ որոշ բարձր ամրության նյութերի դեպքում, եթե գործընթացի պարամետրերը պատշաճ կերպով վերահսկվեն, կարելի է ստանալ ուղիղ, չկպչող խարամի կտրող եզրեր: Այնուամենայնիվ, վոլֆրամ պարունակող բարձր արագությամբ գործիքային պողպատի և տաք դրոշմման պողպատի դեպքում լազերային կտրման ընթացքում կլինի էրոզիա և խարամի կպչունություն:

Ալյումին և համաձուլվածք

Ալյումինի կտրումը պատկանում է հալեցման կտրմանը, և օգտագործվող օժանդակ գազը հիմնականում օգտագործվում է հալված արտադրանքը կտրման տարածքից փչելու համար, և սովորաբար կարելի է ստանալ ավելի լավ կտրման մակերեսի որակ: Որոշ ալյումինե համաձուլվածքների դեպքում պետք է ուշադրություն դարձնել ճեղքի մակերեսին միջբյուրեղային միկրոճաքերի առաջացումը կանխելուն:

Պղինձ և համաձուլվածքներ

Մաքուր պղինձը (կարմիր պղինձ) գործնականում չի կարող կտրվել CO2 լազերային ճառագայթ՝ իր բարձր անդրադարձունակության շնորհիվ: Արույրը (պղնձի համաձուլվածք) օգտագործում է ավելի բարձր հզորության լազերային կտրող մեքենա, իսկ օժանդակ գազը՝ օդ կամ թթվածին, որը կարող է կտրել ավելի բարակ թիթեղներ:

Տիտանի և համաձուլվածքի

Մաքուր տիտանը կարող է լավ կապել կենտրոնացված լազերային ճառագայթով փոխակերպված ջերմային էներգիան։ Երբ օժանդակ գազը թթվածին է, քիմիական ռեակցիան ուժեղ է, և կտրման արագությունն ավելի արագ է, բայց կտրող եզրին հեշտ է օքսիդային շերտ առաջացնել, և եթե զգույշ չլինեք, կարող է գերայրվածք առաջացնել։ Անվտանգության նկատառումներից ելնելով՝ կտրման որակն ապահովելու համար ավելի լավ է օգտագործել օդը որպես օժանդակ գազ։ Ավիացիոն արդյունաբերության մեջ լայնորեն օգտագործվող տիտանի համաձուլվածքի լազերային կտրման որակն ավելի լավն է։ Չնայած կտրված կարի ներքևի մասում մի փոքր կպչուն խարամ կլինի, այն հեշտ է հեռացնել։

Նիկել Ալլոյին

Նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքները կոչվում են նաև գերհամաձուլվածքներ, և կան բազմաթիվ տեսակներ։ Դրանց մեծ մասը կարող է ենթարկվել օքսիդացված միաձուլման կտրման։

Գնման Ուղեցույց

Մետաղական լազերային կտրիչ գնելիս հաշվի առնելու բազմաթիվ գործոններ կան: Բացի աշխատանքային մասի առավելագույն չափից, նյութից, կտրվող առավելագույն հաստությունից և հումքի լայնությունից, ավելի շատ նկատառումներ պետք է տրվեն ապագա զարգացման ուղղությանը: Օրինակ՝ արտադրանքի տեխնիկական փոփոխությունից հետո մշակվող ամենամեծ աշխատանքային մասի չափը, պողպատի շուկայի կողմից տրամադրվող նյութի լայնությունը, որը ձեր արտադրանքի համար ամենաարդյունավետն է, ինչպես նաև բեռնման և բեռնաթափման ժամանակը:

Սարքավորումների որակը և օգտագործման կայունությունը շատ կարևոր չափանիշներ են: Այսօր արտադրանքի մշակման ցիկլը կարճ է, իսկ թարմացումն ավելի ու ավելի արագ է: Կան արտադրանքի ավելի մեծ բազմազանություն, նմուշային փորձարկման արտադրություն և զանգվածային արտադրություն: Կարևոր է նաև, թե ինչպես կատարել հաճախորդների պատվերները որակով և քանակով, պահպանել կորպորատիվ հեղինակությունը և բարձրացնել կորպորատիվ մրցունակությունը: Յուրաքանչյուր օպերատորի առջև ծառացած դժվարին խնդիր է, ուստի կայուն կատարողականությամբ CNC մետաղական կտրիչի ընտրությունը նախապայման և հիմք է: Փորձեք ընտրել բարձր շուկայական մասնաբաժին ունեցող ապրանքանիշ, լավ հետվաճառքային սպասարկման համակարգ, մեծ թվով հետվաճառքային սպասարկման կետեր և երկարաժամկետ շուկայական փորձարկում: Առանց հետվաճառքային սպասարկման ցածր որակի ապրանքներ գնելը ցածր գներով մեծ ազդեցություն կունենա ձեռնարկությունների արտադրության վրա:

Սարքավորումների օգտագործման մակարդակի բարձրացումը կարող է պատշաճ կերպով բավարարել ձեռնարկության կարիքները՝ բարձր արդյունավետությամբ: Բարձր հզորության օպտիկամանրաթելային լազերային կտրող մեքենան ունի արագություն և բարձր մշակման արդյունավետություն: Այն ավելի հարմար է արտասահմանյան լազերային մեքենայացման բիզնեսում մասնագիտացած կտրող կայանների համար: Այն կարող է համեմատաբար արագ բավարարել հաճախորդների առաքման կարիքները: Բացի այդ, թիթեղների զանգվածային արտադրություն ունեցող խոշոր ձեռնարկությունները նույնպես ավելի հարմար են այս տեսակի սարքավորումներ գնելու համար: Այնուամենայնիվ, եթե ընկերության սեփական վերամշակման հզորությունը բավարար չէ, սարքավորումների շահագործման արագությունը բավարար չէ, և սարքավորումների ներուժը չի կարող լիովին օգտագործվել: Նման սարքավորումների գնումը կհանգեցնի ռեսուրսների վատնման: Բացի այդ, բարձր հզորության օպտիկամանրաթելային լազերային կտրող մեքենայի գնման արժեքի, օգտագործման արժեքի և պարագաների պատճառով, սպասարկման ծախսերը բավականին բարձր են, ինչը մեծ ճնշում է գործադրում փոքր և միջին ձեռնարկությունների կապիտալի պլանավորման վրա: Հետևաբար, CNC մետաղական լազերային կտրիչ գնելու առաջին ընտրությունն է էներգախնայող լազերային կտրող մեքենայի միավոր հզորության առավելագույն օգտագործումը:

Օպտիկամանրաթելային լազեր vs. CO2 Laser

Փոխանցման եղանակը՝ մանրաթելային լազերային մետաղի կտրման համակարգ և CO2 Լազերային մետաղի կտրման համակարգը տարբեր է: Մանրաթելային լազերը չի անցնում հայելու միջով, ինչպես CO2, ինչը թույլ է տալիս, որ օպտիկամանրաթելային լազերային տեխնոլոգիան չունենա հայելիների միջև հեռավորության սահմանափակում: Նմանապես, նույն հզորության գազային կտրող համակարգի հետ համեմատած, համակարգն ավելի կոմպակտ է՝ օպտիկամանրաթելի ծռվելու ունակության շնորհիվ:

Մանրաթելային լազերային մետաղի կտրող մեքենայի էլեկտրաօպտիկական փոխակերպման արդյունավետությունը շատ ավելի բարձր է, քան CO2 լազերային մետաղ կտրող մեքենա: Օգտագործողները կարող են օգտագործել մանրաթելային լազերային կտրող մեքենա՝ ավելի բարձր էներգաարդյունավետության հասնելու համար, որը կազմում է 25%-ից մինչև 30%, որը իրական օգտագործման մակարդակի 3-րդ մասն է CO2 լազերային կտրման համակարգ։ 5 անգամ ավելի։ Ածխաթթու գազով կտրման համակարգի համեմատ, մանրաթելային լազերային կտրող մեքենայի էներգաարդյունավետությունը բարելավվել է ավելի քան 90%.

Սպասարկման առումով՝ բարձր հզորություն CO2 Լազերային կտրող մեքենան կարիք ունի կանոնավոր սպասարկման, ինչպիսիք են ռեֆլեկտորի կարգաբերումը և ռեզոնանսային խոռոչի վերանորոգումը: Օպտիկամանրաթելային լազերային կտրող մեքենան հետագա ժամանակահատվածում սպասարկման կարիք չունի:

Մանրաթելային լազերային կտրող մեքենաների կարճ ալիքի երկարության առանձնահատկությունների պատճառով, որոշ ոչ հաղորդիչ մետաղական նյութեր, արույր և պղինձ, ավելի հակված են կլանել մանրաթելային լազերային ճառագայթները: Քանի որ մանրաթելային լազերային ճառագայթն ավելի կենտրոնացված է, իսկ կետը՝ ավելի փոքր, մանրաթելային լազերային կտրող մեքենայի կտրման արագությունն ավելի արագ է բարակ և միջին հաստության թիթեղներ կտրելիս: Մինչև 6mմ հաստությամբ, կտրման արագությունը 1000W մանրաթելային լազերային կտրման համակարգը համարժեք է a-ի 2000W CO2 լազերային կտրման համակարգ։