Ինչ է CO2 Լազերային կտրման տեխնոլոգիա՞
CO2 լազերային կտրման տեխնոլոգիան գազի վրա հիմնված լազերային համակարգ է, որն օգտագործում է CO2 խառնիչը որպես ակտիվ լազերային միջավայր։ Գազային խառնուրդը էլեկտրացնելով՝ առաջանում է բարձր էներգիայի լույսի ճառագայթ, որը հայտնի է որպես լազեր։ Այս կենտրոնացված լազերային ճառագայթը կենտրոնանում է առարկայի վրա, և լազերը տաքացնում, հալեցնում և գոլորշիացնում է կտրելու համար նախատեսված նյութը։
Լազերային կտրման տեխնոլոգիան ապահովում է ավելի արդյունավետ մեքենայական արտադրություն, ավելի լավ ճշգրտություն և ճշգրտություն: CNC տեխնոլոգիան դրանք կատարելագործել է ավելի ճշգրիտ կառավարման համակարգով:
Լազերային կտրող մեքենան այսօր բազմաթիվ արդյունաբերությունների անբաժանելի մասն է կազմում։ Այս տեխնոլոգիան խնայում է ժամանակ և առաջարկում է ավելի բարձր արտադրողականություն՝ նվազագույն կորստով, ինչը այն դարձնում է օրեցօր տարածված ընտրություն։
CO2 Վերջին տարիներին լազերային կտրիչները դարձել են ամենամատչելի և ամենաարժեքավոր կտրող գործիքները և կարող են լինել ձեր լավ գործընկերը՝ ձեր ստեղծագործությունները, գաղափարներն ու դիզայնը կյանքի կոչելու անհատականացված նվերների, արհեստների, արվեստի գործերի, դեկորների, ցուցանակների և լոգոների միջոցով: Ածխածնի երկօքսիդի լազերային կտրման համակարգի միջոցով դուք կարող եք հեշտությամբ փորագրել ցանկացած գրաֆիկա և կտրել ցանկացած ձև և ուրվագիծ փայտի, ակրիլի, պլաստիկի, փրփուրի, քարի, գործվածքի և կաշվի վրա:
սահմանումը
CO2 Լազերը իմպուլսային ալիքային փունջ է, որի դեպքում ածխաթթու գազը միջավայրի ինֆրակարմիր տիրույթում ստանում է անընդհատ ալիք կամ բարձր ելքային տարածք։ Ալիքի երկարությունը 10.6μmԱյն լույսի աղբյուր է, որն օգտագործվում է արագ նախատիպերի ստեղծման համար: Բարձր հզորության լազերները օգտագործվում են կտրման և հորատման համար: Միջին հզորության ելքային լազերները օգտագործվում են փորագրության համար: Քանի որ ելքային ալիքի երկարությունը հեշտությամբ կլանվում է ջրով, այն լայնորեն օգտագործվում է նաև բժշկական բուժման մեջ:
A CO2 Լազերային գեներատորը գազային լազերային գեներատոր է, որն ունի CO2 գազը որպես աշխատանքային նյութ։ Արտանետման խողովակը սովորաբար պատրաստված է ապակուց կամ քվարցային նյութից, լցված CO2 գազ և այլ օժանդակ գազեր (հիմնականում հելիում և ազոտ, և սովորաբար փոքր քանակությամբ ջրածին կամ քսենոն): Էլեկտրոդը սովորաբար խոռոչ նիկելային գլան է և ունի ռեզոնանսային խոռոչ: Մի ծայրը ոսկեզօծված լրիվ անդրադարձման հայելի է, իսկ մյուս ծայրը՝ մասնակի անդրադարձման հայելի, որը հղկված է գերմանիումով կամ գալիումի արսենիդով: Երբ էլեկտրոդին կիրառվում է բարձր լարում (սովորաբար հաստատուն հոսանք կամ ցածր հաճախականության փոփոխական հոսանք), արտանետման խողովակում առաջանում է լուսային պարպում, և գերմանիումային հայելու մի ծայրում կա լազերային ելք, և դրա ալիքի երկարությունը միջին ինֆրակարմիր գոտում է՝ մոտ 10.6 միկրոն:
Ածխաթթու գազի լազերային գեներատորները սովորաբար պատրաստված են կարծր ապակուց և, որպես կանոն, ունեն շերտավոր թևքի կառուցվածք։ Ամենաներքին շերտը արտանետման խողովակն է, երկրորդ շերտը՝ ջրով սառեցվող պատյանը, իսկ արտաքին շերտը՝ գազի կուտակման խողովակը։ Ածխաթթու գազի լազերային գեներատորի արտանետման խողովակի տրամագիծն ավելի մեծ է, քան He-Ne լազերային խողովակինը։ Ընդհանուր առմամբ, արտանետման խողովակի հաստությունը ազդեցություն չունի ելքային հզորության վրա, հիմնականում հաշվի առնելով լույսի բծի չափից առաջացած դիֆրակցիոն էֆեկտը, որը պետք է որոշվի խողովակի երկարության համաձայն։ Որքան երկար խողովակն ավելի հաստ է, այնքան ավելի բարակ։ Արտանետման խողովակի երկարությունը համեմատական է ելքային հզորությանը։ Որոշակի երկարության սահմաններում արտանետման խողովակի մեկ մետրի ելքային հզորությունը մեծանում է ընդհանուր երկարության հետ։ Ջրային սառեցման պատյան ավելացնելու նպատակն է սառեցնել աշխատանքային գազը և կայունացնել ելքային հզորությունը։ Արտանետման խողովակը երկու ծայրերից միացված է գազի պահեստավորման խողովակին, այսինքն՝ գազի պահեստավորման խողովակի մեկ ծայրն ունի փոքր անցք, որը միանում է արտանետման խողովակին, իսկ մյուս ծայրը միանում է արտանետման խողովակին պարուրաձև վերադարձի խողովակի միջոցով, որպեսզի գազը կարողանա շրջանառվել արտանետման խողովակում և հոսել գազի պահեստավորման խողովակով, արտանետման խողովակում գտնվող գազը փոխանակվի ցանկացած պահի։
A CO2 Լազերային խողովակը կնքված ապակե խողովակ է, որը բաղկացած է կարծր ապակուց, ռեզոնանսային խոռոչից և էլեկտրոդներից, որոնք արտադրում են լույսի ճառագայթ՝ նյութեր կտրելու և փորագրելու համար։
Կոշտ ապակե մասը
Այս մասը կազմված է GG17 նյութից, որը ներծծվում է արտանետման խողովակի, ջրային սառեցման պատյանի, օդի կուտակման պատյանի և օդի վերադարձման խողովակի մեջ: Հերմետիկորեն փակված գեներատորը սովորաբար եռաշերտ պատյանային կառուցվածք ունի: Ամենաներքինը արտանետման խողովակն է, միջինը՝ ջրամաքրիչը, ամենաարտաքինը՝ գազի կուտակման թևքը, իսկ վերադարձման գազի խողովակն օգտագործվում է արտանետման խողովակը և գազի կուտակման խողովակը միացնելու համար:
Խոռոչի մասը
Այս մասը բաղկացած է լրիվ հայելուց և ելքային հայելուց։ Ռեզոնանսային խոռոչի լրիվ հայելին սովորաբար հիմնված է օպտիկական ապակու վրա, մակերեսը ոսկեպատ է, և ոսկե թաղանթային հայելու անդրադարձունակությունը գերազանցում է 98%-ը՝ մոտ 10.6 մկմ-ի։ Ռեզոնանսային խոռոչի ելքային հայելին սովորաբար պատրաստված է ինֆրակարմիր նյութերից, որոնք կարող են փոխանցել 10.6 մկմ ճառագայթում։ Գերմանիումը (Ge) հիմքն է, և դրա վրա ձևավորվում է բազմաշերտ դիէլեկտրիկ թաղանթ։
Էլեկտրոդի մասը
Լազերային գեներատորները սովորաբար օգտագործում են սառը կաթոդներ, որոնք գլանաձև են։ Կաթոդի նյութի ընտրությունը մեծ ազդեցություն ունի գեներատորի կյանքի վրա։ Կաթոդի նյութերի հիմնական պահանջները ցածր փոշեցման արագությունն ու գազի կլանման ցածր արագությունն են։ Ինչ վերաբերում է մեքենային, ապա խողովակի որակը և աշխատանքը անմիջականորեն ազդում են աշխատանքային արդյունավետության վրա։
Ինչպես է դա աշխատում?
A CO2 Լազերային կտրող մեքենան պրոֆեսիոնալ ավտոմատ փորագրման և կտրման գործիքների հավաքածու է, որն օգտագործում է 1064 մկմ լազերային ճառագայթ՝ ոչ մետաղներ և մետաղոիդներ փորագրելու և կտրելու համար: Հիբրիդային լազերային կտրող համակարգի շնորհիվ այն կարող է կտրել նույնիսկ բարակ մետաղներ:
Աշխատանքային մեթոդը՝ CO2 Լազերային կտրման տեխնոլոգիան ցուցադրվում է քայլ առ քայլ։
Քայլ 1. Ա CO2 Լազերային կտրիչը հենվում է կառավարիչի (CNC կամ DSP) վրա՝ ածխաթթու գազի լազերային խողովակը գործարկելու և ճառագայթ արձակելու համար։
Քայլ 2. Անդրադարձիչների միջոցով լույսի ճառագայթը փոխանցվում է կտրող գլխիկին։
Քայլ 3. Եվ ապա ֆոկուսացնող հայելին ճառագայթը զուգամիտում է մի կետի, որտեղ կարող է հասնել շատ բարձր ջերմաստիճանի
Քայլ 4. Այսպիսով, ավելորդ նյութը ակնթարթորեն սուբլիմացվում է գազի, որը ներծծվում է արտանետվող օդափոխիչի կողմից՝ կտրվածք ստեղծելու համար:
Մեքենայի ճիշտ կարգավորումը կտրման նախագիծը սկսելու հիմնական պահանջն է: Կարևոր է նաև մեքենայի և շահագործման հրահանգների մանրամասն իմացությունը:
Աշխատանքային Principle
A CO2 Լազերային մեքենան օգտագործում է ապակե լազերային խողովակ՝ լույսի ճառագայթ ստանալու համար, և աշխատում է թվային կառավարման համակարգի հետ՝ ճառագայթը ճառագայթելու համար առարկայի մակերեսին, և միևնույն ժամանակ արձակելով բարձր էներգիա՝ առարկայի մակերեսը հալեցնելու և գոլորշիացնելու համար, այդպիսով իրականացնելով կտրման և փորագրության պլանը: Ճառագայթը շատ բարձր ինտենսիվության լույսի սյուն է, մեկ ալիքի երկարությամբ կամ գույնով: Սովորական ածխաթթու գազի լազերի դեպքում այդ ալիքի երկարությունը լույսի սպեկտրի ինֆրակարմիր մասում է, ուստի այն անտեսանելի է մարդու աչքի համար: Ճառագայթը ընդամենը մոտ 3/4 դյույմ տրամագծով է, երբ այն շարժվում է ռեզոնատորից, որը ստեղծում է ճառագայթը, մեքենայի ճառագայթի հետքով: Այն կարող է տարբեր ուղղություններով անդրադարձվել մի շարք հայելիների կամ «ճառագայթի ծռիչների» կողմից, նախքան այն վերջնականապես կենտրոնանալը թիթեղի վրա: Կենտրոնացված ճառագայթը անցնում է ծայրակալի անցքով՝ թիթեղին հարվածելուց անմիջապես առաջ: Այդ ծայրակալի անցքով հոսում է նաև սեղմված գազ, ինչպիսիք են թթվածինը կամ ազոտը: Ընդհանուր առմամբ, կտրելու համար օգտագործվում է ավելի բարձր հզորություն, փորագրության համար՝ ավելի ցածր հզորություն: Հզորությունը կարգավորելի է աշխատանքի ընթացքում: Փորագրման համար իջեցրեք այն, իսկ կտրման համար՝ բարձրացրեք։ Հզորության մակարդակը նույնպես կազդի փորագրման խորության և կտրման հաստության վրա։
Տեխնիկական պարամետրերի
| Ապրանքանիշ | STYLECNC |
| մոդել | STJ9060, STJ1325, STJ1390, STJ1490, STJ1610, STJ1626 |
| Լազերային հզորություն | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 280W, 300W |
| Լազերային տեսակը | CO2 Լազերային խողովակ |
| Լազերային ալիքի երկարություն | 10.6 մկմ |
| Max կտրում արագություն | 1400մմ / վրկ |
| Դիրքորոշման համակարգ | Red Dot- ը |
| Դիրքորոշման ճշգրտություն | ≤±0.01mm |
| Սառեցման համակարգ | Ջրի Chiller |
| Drive System | Սերվոշարժիչ և դրայվեր |
| Գրաֆիկական ձևաչափ | BMP, AI, DST, CDR, PLT, DXF, JPG, PGN |
| Գնային միջակայք | $3,000.00 - $20,000.00 |
Կիրառություններ և կիրառություններ CO2 Լազերներ
CO2 Լազերային կտրման տեխնոլոգիան օգտագործվում է գրեթե բոլոր ոլորտներում: CNC լազերային կտրող ռաութերները շատ տարածված և արդյունավետ են իրերը կտրելու և ձևավորելու համար: Հատուկ կտրման նախագծերի համար հասանելի են մի քանի մոդելներ: Մեքենաների մեծ մասը հայտնի է իրենց տեխնոլոգիական հարմարվողականության համար:
Այս կտրող գործիքները լայնորեն օգտագործվում են արդյունաբերություններում: Եկեք ավելին իմանանք դրանց մասին:
⇲ CO2 Լազերները կարող են կատարել տարբեր կտրվածքներ՝ պարզ ակրիլային տառերից մինչև բարդ 3D փայտե հանելուկներ՝ փափուկ գործվածքներից մինչև կոշտ պլաստմասսաներ։
⇲ Օգտակար է քարի, ապակու և բյուրեղի վրա փորագրությունների համար։
⇲ Գեղարվեստական նախագծերի համար փայտի, ակրիլի և այլ նյութերի վրա դիզայնի և նախշերի ստեղծում։
⇲ Մանրամասն ցուցանակների, լոգոների և տառերի ստեղծում։
⇲ Ճարտարագիտության, ճարտարապետության և արտադրանքի դիզայնի համար ճշգրիտ նախատիպերի և մոդելների ստեղծում։
⇲ Հագուստի, աքսեսուարների, դեկորատիվ իրերի և այլնի համար գործվածքների կտրում և փորագրում:
Ապագան CO2 Լազերային կտրման տեխնոլոգիան շուտով կխթանի կտրման արդյունաբերությունը՝ առաջարկելով շատ ավելի շատ հնարավորություններ։ Անկասկած, սա ժամանակակից գիտության օրհնությունն է։
CO2 Լազերները կարող են փորագրել և կտրել փայտ, ֆաներա, MDF, փայտե տախտակ, ստվարաթուղթ, գործվածք, կաշի, պլաստիկ, PMMA, ակրիլ, թուղթ, բամբուկ, փղոսկր, ռետին, EPM, դեպրոնային փրփուր, ալիգատորային փրփուր, պոլիէթիլեն (PE), պոլիեսթեր (PES), պոլիուրեթան (PUR), ածխածնային մանրաթելեր, նեոպրեն, տեքստիլ, ջինսեր, պոլիվինիլբուտիրալ (PVB), պոլիվինիլքլորիդ (PVC), բերիլիումի օքսիդ, պոլիտետրաֆտորէթիլեններ (PTFE / Teflon) և հալոգեններ (քլոր, յոդ, ֆտոր, աստատին և բրոմ), ֆենոլային կամ էպօքսիդային խեժեր պարունակող ցանկացած նյութ։
CO2 Լազերները օգտագործվում են հագուստի, նորաձևության, հագուստի, կոշիկի, պայուսակների, խաղալիքների, ասեղնագործության, էլեկտրոնային սարքերի, կաղապարների, մոդելների, արվեստի, արհեստների, գովազդի, զարդարանքի, փաթեթավորման և տպագրության մեջ տեքստեր և նախշեր փորագրելու, ինչպես նաև ձևեր ու ուրվագծեր կտրելու համար։
Գովազդային արդյունաբերություն։
• Երկգույն տախտակ։
• Օրգանական ապակի։
• Պիտակ
• Բյուրեղյա բաժակ։
• Երաշխիքը ստորագրված է։
Արվեստի և արհեստների արդյունաբերություն։
• Փայտ
• MDF.
• Փղոսկր
• Ոսկոր.
• Կաշի
• Նրբատախտակ:
• Թուղթ
Փաթեթավորման և տպագրության արդյունաբերություն։
• Ռետինե տախտակ։
• Պլաստիկ վահանակ։
• Երկշերտ տախտակ։
• MDF տախտակ։
• Նրբատախտակի տախտակ։
Կաշվի և հագուստի արդյունաբերություն։
• Հյուսվածք:
• Տեքստիլ.
• Սինթետիկ կաշի։
• Արհեստական կաշի։
• Ջինսե.
Ճարտարապետական մոդելավորման արդյունաբերություն:
• ABS տախտակ։
• Մոդել:
Արտադրական տոտեմային արդյունաբերություն։
• Կենցաղային տեխնիկայի նշաններ։
• Կեղծ ապրանքների դեմ պայքար։
Տեխնիկական և տնտեսական տեսանկյունից, ածխաթթու գազի լազերային մեքենան հարմար չէ մանրաթելային լազերային մեքենայի համեմատ ավելի հաստ թիթեղներ կտրելու համար: Օգտագործվող բնորոշ արտադրանքներն են ավտոմատ վերելակի կառուցվածքային մասերը, վերելակի վահանակը, մեքենագործիքների և հացահատիկային մեքենաների պատյանները, տարբեր էլեկտրական պահարանները, անջատիչների պահարանները, տեքստիլ մեքենաների մասերը, ինժեներական մեքենաների կառուցվածքային մասերը, մեծ շարժիչային սիլիցիումային պողպատե թիթեղները:
Չժանգոտվող պողպատից (սովորաբար 3 մմ հաստությամբ) կամ ոչ մետաղական նյութերից (սովորաբար 20 մմ հաստությամբ) նախշեր, ցուցանակներ, նշաններ և տառատեսակներ՝ դեկորատիվ, գովազդային և սպասարկման ոլորտներում, ինչպիսիք են գեղարվեստական լուսանկարչական ալբոմների դիզայնը, ընկերությունների, ստորաբաժանումների, հյուրանոցների, առևտրի կենտրոնների նշանները, չինական և անգլերեն տառատեսակները կայարաններում, նավամատույցներում և հասարակական վայրերում։
Հատուկ մասեր, որոնք պահանջում են հավասար կտրվածք: Ամենատարածված տիպիկ մասը փաթեթավորման և տպագրության արդյունաբերության մեջ օգտագործվող մետաղական կտրվածքի տախտակն է: Այն պահանջում է 0.7-ից 0.8 մմ լայնությամբ ակոս 20 մմ հաստությամբ փայտե ձևանմուշի վրա, ապա սայրը տեղադրվում է ակոսի մեջ: Մակական կտրվածքի մեքենայի վրա օգտագործվում է նորաձևություն՝ տպագիր գրաֆիկայով տարբեր փաթեթավորման տուփեր կտրելու համար: Վերջին տարիներին կիրառման նոր ոլորտ է յուղի մաղող խողովակը: Նստվածքի յուղի պոմպ մուտքը կանխելու համար, 0.3-ից 6 մմ պատի հաստությամբ համաձուլվածքային պողպատե խողովակի վրա կտրվում է 9 մմ լայնությամբ միատարր ակոս, որի սկզբնական և կտրող անցքի փոքր անցքի տրամագիծը չի կարող գերազանցել 0.3 մմ-ը:
Ա-ի հիմնական բաղադրիչները CO2 Laser Cutter
Հիմնական բաղադրիչների մանրամասն գիտելիքներ և պատկերացում CO2 Լազերային կտրիչը/ռաութերը կօգնի հեշտացնել փորձը սկսնակներից մինչև փորձառու օպերատորների համար: CNC ռաութերի շահագործումը սովորեցնելու առաջին քայլը մասերը և դրանց գործառույթները սովորելն է: Այս հոդվածը նախատեսված է բոլոր տեսակի օգտատերերի համար՝ սկսնակների, միջին մակարդակի և փորձառուների: Հետևաբար, մենք փորձել ենք տրամադրել ամբողջ անհրաժեշտ տեղեկատվությունը CO2 լազերային CNC ռուտերը ճիշտ է։
A-ի հիմնական մասերը CO2 լազերային կտրիչ՝ մի հայացքով,
☑ Լազերային խողովակ, լազերային ճառագայթը գեներացնող հիմնական բաղադրիչը
☑ Անհրաժեշտ է Սնուցման սարքեր գազային խառնուրդը գրգռելու համար
☑ Օպտիկական համակարգ բաղկացած է հայելիներից և ոսպնյակներից, որոնք ուղղորդում և կենտրոնացնում են լազերը
☑ CNC վերահսկիչ, լազերային կտրիչի ուղեղը
☑ Լազերային գլուխը որը պարունակում է ֆոկուսային ոսպնյակը և ծայրակալը
☑ Սառեցման համակարգ ինչը կարևոր է օպտիմալ աշխատանքային ջերմաստիճանը պահպանելու համար
☑ Արտանետման համակարգը հեռացնում է կտրման ընթացքում առաջացած գոլորշիները և մնացորդները
☑ Աշխատանքային մակերեսը այն տարածքն է, որտեղ նյութը տեղադրվում է կտրման համար
☑ Վերջապես, ինտերֆեյսը կապված է CNC վերահսկիչ կառավարել կտրման գործընթացը
Բարձր գնահատականով CO2 Լազերային կտրման համակարգեր սկսնակների համար
CO2 լազերային կտրման համակարգը պահանջում է գիտելիքներ և փորձ։ CO2 Լազերային կտրիչը ամենահեշտ աշխատանքը չէ որևէ մեկի համար։ Այնուամենայնիվ, սկսնակների համար նախատեսված մեքենաները կարող են անվտանգ ընտրություն լինել։
Entry մակարդակի CO2 Լազերային կտրիչները հիմնականում օգտագործվում են փոքր բիզնեսների և նախագծերի համար: Այս մեքենաները պահանջում են հիմնական գիտելիքներ, ինչպես նշված է տրամադրված ձեռնարկում: Դրանք հեշտ են շահագործելու համար և չեն պահանջում լրացուցիչ ուսուցում: Հաստատուն ձեռքը կարող է հեշտությամբ շահագործել սկսնակների համար նախատեսված... CO2 լազերային կտրիչ.
Այստեղ մենք ներկայացրել ենք մեր ամենաբարձր գնահատականները CO2 լազերային կտրման համակարգեր սկսնակների համար՝ իրենց անմիջական նախագծերի համար: Ավելին իմանալու համար պարզապես սեղմեք ցանկում գտնվող մոդելի վրա:
1. STJ9060
2. STJ1390
3. STJ1390-2
4. STJ1610
5. STJ1610A
6. STJ1610-CCD
7. STJ1610A-4
8. STJ1630A
Լավագույն CO2 Լազերային կտրման համակարգեր մասնագետների համար
The Best CO2 Մասնագիտական լազերային կտրման համակարգերը ամենաժամանակակիցն են CO2 շուկայում առկա լազերային մեքենաներ։ Սրանք լի են հնարավորություններով և պահանջում են ավելի շատ տարածք, քան սկսնակների համար նախատեսված փոքր բիզնեսի մոդելները։ Բացի այդ, պրոֆեսիոնալ լազերային կտրման համակարգը պահանջում է փորձ և ճիշտ հրահանգներ։ Ուսուցումը բարելավում է օպերատորների աշխատանքը և ապահովում ավելի բարձր արդյունավետություն։
Մենք ցուցակագրել ենք մեր ամենաբարձր գնահատականները CO2 լազերային կտրող մեքենաներ մասնագետների համար։ Բարձր գնահատականով CO2 Լազերային կտրման համակարգերը նշված են իրենց մոդելների անուններով: Ավելին իմանալու համար սեղմեք ցուցակի անվան վրա:
1. STJ1325-4
2. STJ1610A-CCD
3. STJ1325
4. STJ1390M-2
5. STJ1610M
6. STJ1325M
7. STJ1630A-CCD
8. STJ1830A
Վերջնական վճիռը
CO2 Լազերային կտրման համակարգերը լայնորեն տարածված են։ Դրանք համարվում են կտրման արդյունաբերության ամենաարդյունավետ գործիքները։ Լազերային կտրումը հեղափոխություն է մտցրել կտրման ավանդական մեթոդներում։ Սկսնակների և մասնագետների համար կարևոր է սովորել համակարգերի միջև եղած տարբերությունը։ Հուսով ենք, որ այս փոքրիկ ջանքերը STYLECNC կօգնի ձեզ գտնել ճիշտ ուղեցույցները ձեր CO2 Լազերային կտրիչ գնելու որոշում:
Մենք նաև կարճ ցուցում ենք տալիս հիմնական առանձնահատկությունների վերաբերյալ CO2 Լազերային կտրող համակարգեր՝ սկսնակների և մասնագետների համար։
| Սկսնակ | պրոֆեսիոնալ |
|---|---|
| Power ելք: 40W դեպի 80W | Power ելք: 80W եւ վերը |
| Կտրման և փորագրման հնարավորություններ. Հիմնական նյութեր | Կտրման և փորագրման հնարավորություններ. առաջադեմ նյութեր |
| Աշխատանքային տարածքի չափը՝ փոքրից մինչև միջին | Աշխատանքային տարածքի չափը՝ մեծ |
| Օգտագործողի ինտերֆեյս և ծրագրային ապահովում՝ ինտուիտիվ, հեշտ օգտագործման համար | Օգտագործողի ինտերֆեյս և ծրագրային ապահովում. առաջադեմ գործառույթներ |
| Անվտանգության առանձնահատկություններ. Հիմնական բաղադրիչներ | Անվտանգության առանձնահատկություններ՝ համալիր անվտանգության համակարգեր |
Թե ինչպես արժի?
Երբ դուք մտածում եք ներդրում կատարել CO2 Լազերային կտրիչ, բոլորի համար հաճախ տրվող հարցերից մեկն այն է, թե արդյոք այն տնտեսապես իմաստ ունի ձեր բիզնեսի համար: Որքա՞ն կվճարեք դրա համար և որքա՞ն ժամանակ և ծախս կարող է այն իրականում խնայել ձեր բիզնեսի համար:
CO2 Լազերային կտրիչների գները տատանվում են մոտավորապես $3000-ից $20,000+՝ կախված դրա առանձնահատկություններից և լազերի հզորությունից, ձեր նախագծերի համար անհրաժեշտ սեղանի չափսերից, ինչպես նաև արժեքից բացի այլ նկատառումներից: Փոքր, սկսնակ մակարդակի սարք CO2 լազերային կտրիչը սկսվում է $3600-ը օգտագործվում է տնային խանութների համար, մինչդեռ որոշ հոբբի լազերներ կարող են նույնքան թանկ լինել, որքան $7800 դոլար՝ ավելի բարձր հզորությամբ, որոնք օգտագործվում են փոքր բիզնեսի համար: Արդյունաբերական ածխաթթու գազի լազերային կտրող մեքենաների արժեքը տատանվում է $6000-ից $19,800-ը օգտագործվել է առևտրային նպատակներով։
Ինչպես կարելի է գնել?
Քայլ 1. Առցանց խորհրդատվություն։
Ձեր պահանջներին ծանոթանալուց հետո մենք ձեզ կառաջարկենք ամենահարմար լազերային փորագրիչը։
Քայլ 2. Ստացեք ձեր գնանշումը։
Մենք ձեզ կառաջարկենք մեր մանրամասն գնանշումը՝ համաձայն խորհրդակցված մեքենայի։
Քայլ 3. Գործընթացի գնահատում։
Երկու կողմերն էլ մանրակրկիտ գնահատում և քննարկում են պատվերի բոլոր մանրամասները (տեխնիկական պարամետրեր, բնութագրեր և բիզնես պայմաններ) `բացառելու ցանկացած թյուրիմացություն:
Քայլ 4. Պատվերի տեղադրում։
Եթե կասկած չունեք, մենք ձեզ կուղարկենք PI (Proforma Invoice), այնուհետև մենք պայմանագիր կստորագրենք ձեզ հետ:
Քայլ 5. Մեքենաշինություն։
Մենք կկազմակերպենք լազերային կտրիչ փորագրության մեքենայի արտադրությունը՝ Ձեր ստորագրած վաճառքի պայմանագիրը և կանխավճարը ստանալուց անմիջապես հետո: Արտադրության վերաբերյալ վերջին նորությունները կթարմացվեն և կտեղեկացվեն գնորդին արտադրության ընթացքում:
Քայլ 6. Որակի վերահսկողություն։
Լազերային փորագրող կտրող մեքենայի արտադրության ամբողջ գործընթացը կենթարկվի կանոնավոր ստուգման և խիստ որակի վերահսկողության: Ամբողջ մեքենան կփորձարկվի՝ գործարանից դուրս գալուց առաջ համոզվելու համար, որ այն կարող է լավ աշխատել:
Քայլ 7. Առաքում և առաքում:
Մենք կկազմակերպենք առաքումը պայմանագրում նշված պայմաններին համապատասխան՝ գնորդի կողմից հաստատումից հետո։
Քայլ 8. Մաքսազերծում:
Մենք գնորդին մատակարարելու և առաքելու ենք անհրաժեշտ բոլոր փաստաթղթերը և կապահովենք սահուն մաքսազերծում:
Քայլ 9. Ծառայություն և աջակցություն։
Մենք կառաջարկենք մասնագիտական տեխնիկական աջակցություն և անվճար սպասարկում հեռախոսով, էլ. փոստով, Skype-ով, WhatsApp-ով, առցանց ուղիղ զրույցով, հեռակա սպասարկմամբ՝ շուրջօրյա: Որոշ տարածքներում մենք նաև ունենք դռնեդուռ ծառայություն:
Ինչպես օգտագործել?
Դա շատ վտանգավոր է մի CO2 լազերային կտրիչը փչանում է աշխատանքի ընթացքում: Սկսնակները պետք է մասնագետների կողմից վերապատրաստվեն, նախքան ինքնուրույն աշխատելը: STYLECNC Մասնագետները, փորձի հիման վրա, ամփոփել են անվտանգ աշխատանքի համար 13 հեշտ հետևելի քայլեր՝ հետևյալ կերպ։
1. Պատրաստեք կտրվող նյութերը և ամրացրեք դրանք աշխատանքային սեղանին:
2. Զանգահարեք համապատասխան պարամետրերը՝ ըստ նյութի և հաստության։
3. Կտրման պարամետրերին համապատասխան ընտրեք համապատասխան ոսպնյակը և ծայրակալը և ստուգեք, թե արդյոք դրանք լավ վիճակում են։
4. Կտրող գլխիկը կարգավորեք համապատասխան կիզակետին։
5. Ստուգեք և կարգավորեք ծորակի կենտրոնացումը։
6. Կտրող գլխիկի սենսորի կարգավորումը։
7. Ստուգեք կտրող գազը, մուտքագրեք օժանդակ գազը բացելու հրամանը և դիտարկեք, թե արդյոք այն կարող է դուրս մղվել ծորակի հորանից:
8. Փորձնական կտրեք նյութը, ստուգեք լայնական հատույթը և կարգավորեք գործընթացի պարամետրերը մինչև արտադրության պահանջները բավարարվեն:
9. Պատրաստեք կտրման ծրագիրը՝ համաձայն աշխատանքային մասի պահանջվող նկարչության, և ներմուծեք այն կառավարիչին։
10. Տեղափոխեք կտրող գլխիկը կտրման մեկնարկային կետ և սեղմեք «Սկսել»՝ կտրման ծրագիրը գործարկելու համար:
11. Կտրման գործընթացի ընթացքում օպերատորին արգելվում է լքել մեքենան։ Արտակարգ իրավիճակում արագ սեղմեք «Վերականգնել» կամ «Արտակարգ կանգառ» կոճակը՝ գործողությունը դադարեցնելու համար։
12. Առաջին աշխատանքային մասը կտրելիս դադարեցրեք կտրումը՝ ստուգելու համար, թե արդյոք այն համապատասխանում է պահանջներին:
13. Կտրելիս ուշադրություն դարձրեք օժանդակ գազի հոսքի ստուգմանը և ժամանակին փոխարինեք այն, երբ գազը բավարար չէ։
Ինչպե՞ս պահպանել։
A CO2 Լազերային կտրիչը պետք է պարբերաբար խնամվի և պահպանվի, որպեսզի այն կարողանա ավելի ճշգրիտ և ավելի բարձր արագությամբ փորագրել և կտրել, ինչը կարող է նաև երկարացնել մեքենայի ծառայության ժամկետը։ STYLECNC ամփոփում է բոլորի համար նախատեսված 13 սպասարկման խորհուրդներ՝ հետևյալ կերպ։
1. Մեքենան օգտագործելիս սարքը պետք է միացվի կամ անջատվի ճիշտ բեռնման հաջորդականությանը խստորեն համապատասխան։
2. Մեքենայի պատյանը, լազերային սնուցման աղբյուրը և համակարգչի սնուցման աղբյուրը պետք է լավ հիմնավորված լինեն: Պարբերաբար ստուգեք, թե արդյոք հիմնավորող պտուտակը ժանգոտած է կամ թուլացած, և ժամանակին մաքրեք ու ամրացրեք այն:
3. Ամեն օր աշխատանք սկսելուց առաջ ստուգեք, թե արդյոք ֆոկուսային ոսպնյակը աղտոտված է, և եթե այդպիսիք կան, ժամանակին մաքրեք այն: Խնդրում ենք զգույշ լինել, որ անդրադարձիչը մաքրելիս չափազանց մեծ ուժ չգործադրեք, հակառակ դեպքում դա կհանգեցնի օպտիկական ուղու տեղաշարժի: Անդրադարձնող ոսպնյակների և ֆոկուսային ոսպնյակների բոլոր մակարդակներում պահպանումը պետք է հետևի «ժամանակին մաքրել, եթե աղտոտվածություն կա» սկզբունքին: Մաքրման համար պետք է օգտագործվի հատուկ ոսպնյակի մաքրող միջոց:
4. Յուրաքանչյուր մեքենայի աշխատանքից առաջ, խնդրում ենք ստուգել, թե արդյոք յուրաքանչյուր սահմանային անջատիչ նորմալ է աշխատում, որպեսզի համոզվեք, որ սարքավորումները չեն ունենա բախումներ, որոնք կազդեն սարքավորումների ճշգրտության վրա աշխատանքային գործընթացի ընթացքում: Բացի այդ, խնդրում ենք ուշադրություն դարձնել ֆոկուսային հեռավորության կարգավորմանը և այն ամուր ամրացնել՝ համոզվելու համար, որ ֆոկուսային հեռավորության նվազումը չի ազդի մշակման էֆեկտի վրա, կամ նույնիսկ կարող է տեղի ունենալ մեխանիկական բախում:
5. Եթե շարժվող մասերը, ինչպիսիք են սայլակի ճախարակները, սահող ուղիները և գծային ուղղորդող ռելսերը, աղտոտված կամ կոռոզիայի են ենթարկվել, դա անմիջականորեն կազդի մշակման արդյունքի վրա: Դրանք պետք է պարբերաբար մաքրվեն և յուղվեն ուղղորդող ռելսերի վրա՝ ժանգը կանխելու համար:
6. Երկար ժամանակ օգտագործելուց (հատկապես կտրելուց) հետո մեղրամոմի տեսքով հարթակը կկպչի վերամշակման թափոններին և նույնիսկ կխցանի մեղրամոմի անցքերը: Այն կարող է ծխել կամ նույնիսկ այրվել ճառագայթի ազդեցության տակ: Այն պետք է պարբերաբար հեռացվի:
7. Սառեցնող ջուրը պետք է մաքուր պահվի և պարբերաբար փոխարինվի։ Մշակման ընթացքում ստուգեք, թե արդյոք ջրի մակարդակը բավարար է, և արդյոք ջրի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է։ Խստիվ արգելվում է օգտագործել անորակ շրջանառվող ջուր։ Վատ որակի ջուրը կարող է լրջորեն ազդել լազերի հզորության վրա և զգալիորեն կրճատել լազերային խողովակի ծառայության ժամկետը։ Օգտագործողի կողմից վատ որակի ջրի օգտագործման հետևանքով խողովակին պատճառված վնասը չի ծածկվում երաշխիքով։ Խորհուրդ է տրվում օգտագործել մաքուր ջուր։ Սառեցնող ջրի քանակը չպետք է լինի 30 լիտրից պակաս, և սուզվող պոմպը պետք է լինի սուզված։ Մեքենայի աշխատանքի ընթացքում ջրի ջերմաստիճանը պետք է ստուգվի ցանկացած պահի (աշխատանքային ջրի լավագույն ջերմաստիճանը 25~ է)։30°C, ջրի առավելագույն ջերմաստիճանը չի կարող գերազանցել 35°C, և ջրի նվազագույն ջերմաստիճանը չի կարող ցածր լինել 5°C-ից): Երբ ջուրը տաքանա, այն պետք է անմիջապես փոխվի: Ջրի փոխարինման եղանակը, որը չի ազդում աշխատանքի վրա, տաք ջրի մի մասը դուրս մղելն է, ապա սառը ջրով լվանալը: Յուրաքանչյուր 3 օրը մեկ պետք է մաքրել ջրի բաքը, ջրհանը (հատկապես ջրհանի ֆիլտրի սպունգը) և ջրի մուտքի և ելքի խողովակները:
8. Լազերային խողովակը սառեցվում է շրջանառվող ջրով, ուստի երկարատև օգտագործումից հետո խողովակի մեջ կարող են սպիտակ թեփուկներ առաջանալ: Կարող ենք մի փոքր քացախ ավելացնել շրջանառվող ջրին, այնուհետև հեռացնել ակոսը և լվանալ դրա ներսը մաքուր ջրով՝ այն լավագույն աշխատանքային վիճակում պահելու և ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար:
9. Ուշադրություն դարձրեք, որ ծխի արտանետման անցքը և արտանետման խողովակը չխցանվեն, և ցանկացած պահի ստուգեք և հեռացրեք խցանումը՝ այն բաց պահելու համար:
10. Լազերային խողովակի արագ ծերացումը կանխելու համար լույսի ինտենսիվությունը կարգավորեք այնպես, որ այն չգերազանցի 20 ՄԱ-ն։
11. Ամեն օր աշխատանքը սկսելուց առաջ ոսպնյակը պետք է մեկ անգամ մաքրվի։
12. Զգուշորեն մաքրեք մեքենայի անդրադարձիչը, հակառակ դեպքում օպտիկական ուղին պետք է վերակարգավորվի։
13. Երրորդ ճառագայթային հայելին և ֆոկուսային հայելին պետք է հանվեն և մաքրվեն: Մաքրելուց հետո օբյեկտիվի տեղադրումը պետք է լինի ամուր, բայց ոչ չափազանց ամուր, որպեսզի օբյեկտիվը չկոտրվի:
14. Յուրաքանչյուր գործողությունից առաջ ուշադրություն դարձրեք ֆոկուսային հեռավորությանը: Ֆոկուսային հեռավորության սխալը լրջորեն կազդի փորագրության էֆեկտի վրա:
15. Յուրաքանչյուր գործողությունից հետո աշխատանքային մակերեսը պետք է կարճ ժամանակով մաքրվի։ Մաքրելիս զգույշ եղեք, որ փոշի չթռչի։
16. Մաքրումը պետք է կատարվի յուրաքանչյուր գործողությունից հետո: Մաքրման աշխատանքներ կատարելիս, երբ էլեկտրաէներգիան անջատված է, կարող եք նրբորեն մղել ճառագայթը և սայլակը, բայց խստիվ արգելվում է ուժեղ մղել և քաշել:
17. Պարբերաբար ստուգեք ջրից պաշտպանող անջատիչը (կես ամիսը մեկ անգամ)՝ պարզելու համար, թե արդյոք այն նորմալ է աշխատում:
18. Յուրաքանչյուր երկու շաբաթը մեկ ուղղորդող ռելսերը պետք է մաքրվեն, իսկ շարժական ուղղորդող ռելսերին պետք է ավելացվի քսայուղ:
19. Երկու շաբաթը մեկ մաքրեք մեքենայի ծայրամասային սարքերը (օրինակ՝ օդափոխիչները և օդային պոմպերը):
20. Մեքենայի ամենօրյա աշխատանքից հետո այն պետք է լավ մաքրվի: Էլեկտրաէներգիայի անջատման դեպքում կարող եք դանդաղորեն սեղմել ֆոկուսային ոսպնյակի խումբը և X-առանցքի ուղղորդող ռելսի նստատեղը, և խստիվ արգելվում է ուժեղ սեղմել և քաշել: Մահճակալի մարմինը պետք է մաքուր պահվի, հատկապես 2 գծային ուղղորդող ռելսերը: Ամեն օր աշխատանքից հետո անհրաժեշտ է մաքրել ուղղորդող ռելսերի և ուղղորդող ռելսերի նստատեղերի վրա յուղի հետքերը. հաջորդ օրը աշխատանքը սկսելուց առաջ տրանսֆորմատորային յուղ պետք է ավելացվի գծային ուղղորդող ռելսերին և սահիկներին: