Վերջին տարիներին 5-առանցքային CNC մեքենաները անփոխարինելի ավտոմատ գործիք են եղել անընդհատ, հարթ և բարդ մակերեսներ մշակելու համար: Երբ բարդ կոր մակերեսների նախագծման և արտադրության մեջ բախվեք անլուծելի խնդիրների, օգնության համար կդիմեք 5-առանցքային մեքենայացման տեխնոլոգիային:
5-առանցքային կապը CNC տեխնոլոգիայի ամենաբարդ և լայնորեն կիրառվող տեսակն է: Այն ինտեգրում է համակարգչային կառավարումը, բարձր արդյունավետությամբ սերվո շարժիչը և ճշգրիտ մեքենայացման տեխնոլոգիան և կիրառվում է բարդ կոր մակերեսների արդյունավետ, ճշգրիտ և ավտոմատ մեքենայացման համար: Այն երկրի արտադրական սարքավորումների ավտոմատացման տեխնոլոգիայի մակարդակի խորհրդանիշ է: Իր հատուկ կարգավիճակի շնորհիվ այն կարևոր ազդեցություն ունի ավիացիայի, ավիատիեզերական և ռազմական արդյունաբերության վրա:
Շատերը չգիտեն, թե ինչ անել, երբ խոսքը 5 առանցքային մեքենա գնելու մասին է։ Իրականում, նոր, բարձրակարգ CNC մեքենա գնելը կարող է հետաքրքիր փորձառություն լինել։ Եվ նմուշների պատրաստման, փորձարկման, բանակցությունների և վճարման վերաբերյալ խորհուրդները արժեքավոր են։ Սակայն դա կարող է նաև զգալի ֆինանսական սթրես առաջացնել, քանի որ CNC շուկայի զեկույցները գնահատում են, որ նոր 5 առանցքային մեքենագործի միջին գինը մոտ է... $100,000: Որքան շատ իմանաք արտադրողի մասին, այնքան ավելի հեշտ կլինի սկսել: Օրինակ՝ արդյոք այն ունի երաշխիք, որո՞նք են վճարման տարբերակները, և ի՞նչ անել, եթե պատվերի կատարումից հետո խնդիր ունենաք, արդյոք կարող եք ստանալ անվճար սպասարկում և աջակցություն:
Եթե ցանկանում եք ձեռք բերել ճիշտ CNC մեքենան լավագույն հնարավոր գնով, ապա սա ճիշտ տեղն է։ Անկախ նրանից, թե դուք ուսումնասիրում եք ձեր տարբերակները, թե համեմատում եք մեքենաների գները, կարող եք օգտվել այս ուղեցույցից։ Եթե պատրաստ եք այսօր գնել, համեմատեք STYLECNC-ի կողմից այս ուղեցույցի ներքո թվարկված ամենաբարձր վարկանիշ ունեցող 5 առանցքային CNC ռոտորային մեքենաների ընտրանիի միջոցով գտեք և գնեք ձեր բիզնեսի համար ճիշտը։
սահմանումը
5 առանցք CNC ռոտորային մեքենան բազմաառանցքային մեքենայի տեսակ է 3D CNC կառավարիչով մեքենայական կենտրոն, որը տարբերվում է 3D Տպիչը որոշ չափով նման է 3 և 4 առանցք ունեցող CNC մեքենաներին, սակայն 5 առանցք ունեցող CNC մեքենաներն ունեն 2 լրացուցիչ առանցք, որոնցով կարող են շարժվել։ Այս լրացուցիչ առանցքները թույլ կտան ավելի կարճ ժամանակում իրականացնել նախագծը՝ միաժամանակ նյութի 5 եզր կտրելու հնարավորության շնորհիվ։ Սակայն, քանի որ այս 5 առանցք ունեցող մեքենաներն ունեն ավելի երկար X-առանցք, դա հանգեցնում է ավելի քիչ կայունության և ճշգրտության՝ հնարավոր է՝ պահանջելով ավելի մեծ ուշադրություն, քան 3 կամ 4 առանցք ունեցող CNC հղկող մեքենաները։
Աշխատանքային Principle
Նախ, եկեք մի բան սովորենք «առանցքի» մասին.
X-առանցք՝ առջևից դեպի ետ։
Y-առանցք՝ ձախից աջ։
Z-առանցք՝ վերև և ներքև։
A, B կամ C առանցքը համապատասխանում է X, Y և Z առանցքների պտտման առանցքին։
5 առանցք՝ XYZAB, XYZAC, XYZBC (Իլիկը կարող է պտտվել ձախ և աջ՝ 180° շուրջը։)
5 առանցք CNC մեքենաները CNC ծրագրավորման միջոցով միաժամանակ տեղափոխում են մասը կամ գործիքը 5 տարբեր առանցքների վրա: 3 առանցք CNC մեքենաները տեղափոխում են մասը 2 ուղղություններով՝ X և Y առանցքներով, և գործիքը շարժվում է վերև և ներքև՝ Z առանցքով: 5 առանցք CNC մեքենաները կարող են պտտվել 2 լրացուցիչ պտտման առանցքների վրա (A առանցքներ և B առանցքներ), ինչը կօգնի գործիքին մոտենալ մասի հետ բոլոր ուղղություններից:
5-առանցքային միացման մեքենայացման տեխնոլոգիան վերաբերում է մշակման այն տեխնոլոգիային, որի դեպքում բարդ ձևի մակերեսը պետք է օգտագործի 5 անկախ առանցքներ՝ թվային կառավարման ինտերպոլյացիոն շարժում կատարելու համար՝ հարթ և հարթ մակերես ստանալու համար: 5-առանցքային միաժամանակյա մեքենայացման համար առանցքների քանակը վերաբերում է նույն մակերեսը մշակելիս անկախ շարժվող առանցքների քանակին, այլ ոչ թե CNC-ին պատկանող կառավարելի առանցքների քանակին: Չնայած տեսականորեն ցանկացած բարդ մակերես կարող է արտահայտվել X, Y, Z եռառանցքային կոորդինատներով, մեքենայացման գործիքը իրական կետ չէ, այլ որոշակի չափի էություն, որպեսզի գործիքի և մշակման ժամանակ մակերեսների միջև տարածական աղավաղված միջամտությունից խուսափելու և մակերեսի յուրաքանչյուր կետում կտրման պայմանների կայունությունն ապահովելու համար անհրաժեշտ է գործիքի առանցքի և մակերեսի նորմալի միջև անկյան կարգավորում երկչափ ուղղությամբ: 3-առանցքային միացման համեմատ, 2-առանցքային միացումը կարող է նվազեցնել մեքենայացման սխալը և մակերեսի կոպտությունը մինչև 3/5~1/3:
Տեսակներ
Գոյություն ունեն 9-առանցքանի CNC մեքենաների 5 ամենատարածված տեսակները՝ կոճղակաձև մեքենաներ, պտտվող գլխիկով մեքենաներ, շարժվող սյունակային մեքենաներ, սեղան-սեղան մեքենաներ, գլխիկ-սեղան մեքենաներ, անընդհատ մշակման մեքենաներ, ինդեքսավորված մեքենաներ, էստակադային տիպի մեքենաներ և հիբրիդային մեքենաներ։
Ծրագրեր
5 առանցքային CNC մեքենան նախատեսված է տարբեր նյութերի, այդ թվում՝ փայտի, պլաստմասսայի, գունավոր մետաղների և այլ կոմպոզիտների վրա բարձր արագությամբ և բարձրորակ կտրվածքներ ապահովելու համար: CNC մեքենան կապահովի տարբեր նոր կիրառություններ, այդ թվում՝
1. Ձուլված պլաստիկի, ջերմաձևավորված պլաստիկի և կոմպոզիտային մասերի եզրերի կտրում:
5-առանցքային մեքենայի ճկունությունը հնարավորություն է տալիս ապահովել բարձրորակ մշակում և եզրերի կտրում բազմաթիվ արտադրված պլաստմասե իրերի վրա։
2. Խորը խոռոչի կաղապարների պատրաստում:
Եռաառանցք մեքենաների վրա խորը խոռոչներով կաղապարների պատրաստման համար անհրաժեշտ է ունենալ ավելի երկար գործիքներ՝ բավականաչափ խորը հասնելու համար: Ավելի երկար գործիքներ ունենալը հանգեցնում է նրան, որ օգտագործողը ստիպված է լինում նվազեցնել կտրման արագությունը՝ կոտրվելուց խուսափելու համար: 3-առանցքային մեքենայացման կողմից ապահովվող լրացուցիչ շարժման շնորհիվ կարող են օգտագործվել ավելի կարճ գործիքներ, և կտրման արագությունը կարող է մեծացվել:
3. Ձուլված ֆաներայից աթոռներ և դեկորատիվ կահույքի մասեր:
Մեքենան թույլ է տալիս յուրօրինակ ձևավորել և ձուլել տարբեր նյութեր, թույլ տալով ձեզ իրականություն դարձնել ձեր ստեղծագործական և դինամիկ դիզայնը։
4. Մանրամասն 3D փորագրություններ.
Կտրող գործիքի շարժման աճը թույլ է տալիս կտրել բարդ նախշեր նյութի վրա: Այն թույլ է տալիս ֆիքսել ձեր դիզայնի նուրբ մանրամասները կտրող աշխատանքում:
Հատկություններ
5-առանցքային CNC հաստոցները բնութագրվում են բարձր արդյունավետությամբ և բարձր ճշգրտությամբ: Պատրաստված կտորը կարող է բարդ մշակում կատարել մեկ սեղմակով և կարող է հարմարվել ժամանակակից կաղապարների, ինչպիսիք են ավտոմեքենաների մասերը և ինքնաթիռների կառուցվածքային մասերը, մշակմանը: 5-առանցքային և 5-կողմնային մշակման կենտրոնի միջև մեծ տարբերություն կա: Շատերը չգիտեն դա և 5-կողմնային մշակման կենտրոնը շփոթում են 5-առանցքային մշակման կենտրոնի հետ: 5-առանցքային մշակման կենտրոնն ունի 5 առանցք՝ X, Y, Z, A և C: X, Y, Z և A և C առանցքները կազմում են 5-առանցքային կապակցման մշակում: Այն լավ է տարածական կոր մակերեսային մշակման, հատուկ ձևի մշակման, խոռոչի մշակման, դակման, թեք անցքերի և թեք կտրման համար: 5-կողմնային մշակման կենտրոնը նման է 3-առանցքային մշակման կենտրոնին, բացառությամբ այն, որ այն կարող է միաժամանակ կատարել 5 մակերես, բայց չի կարող կատարել հատուկ ձևի մշակում, թեք անցքեր և թեք կտրում:
Խոսելով 5-առանցքային CNC մեքենայի առանձնահատկությունների մասին, անհրաժեշտ է համեմատել այն ավանդական 3-առանցքային CNC մեքենաների հետ: 3-առանցքային CNC մեքենան համեմատաբար տարածված է արտադրության մեջ, և կան մի քանի ձևեր, ինչպիսիք են ուղղահայաց, հորիզոնական և դարպասային: Մեքենայի մշակման տարածված մեթոդներից են ծայրային ֆրեզավորումը և ծայրային ֆրեզների կողային կտրումը, գնդաձև դանակների պրոֆիլավորումը և այլն: Այնուամենայնիվ, անկախ նրանից, թե որ ձևն ու մեթոդն ունեն ընդհանուր առանձնահատկություն, մեքենայացման գործընթացում գործիքի առանցքի ուղղությունը մնում է անփոփոխ, և մեքենայական մեքենան կարող է իրականացնել գործիքի ուղղանկյուն կոորդինատները միայն X, Y և Z 3 գծային առանցքների ինտերպոլյացիայի միջոցով: Հետևաբար, հետևյալ արտադրանքի առջև բացահայտվում են 3-առանցքային մեքենայի ցածր արդյունավետության, մշակվող մակերեսի վատ որակի և նույնիսկ մշակման անկարողության թերությունները:
Տեխնիկական
| Ապրանքանիշ | STYLECNC |
| spindle | Հսդ |
| Servo համակարգ | ՅԱՍԿԱՎԱ |
| inverter | դելտա |
| Գործիքների ամսագիր | Գծային/Կարուսել |
| Ընդունակություն | 2D/2.5D/3D հաստոցներ |
| Control System | SYNTEC/OSAI |
| Գնային միջակայք | $80,000.00 - $150,000.00 |
Գների ուղեցույց
5-առանցքային CNC խառատահաստոցի գնման ճշգրիտ արժեքը տարբեր է՝ կախված ապրանքանիշից, արտադրողից, տեսակից, մոդելից, առանձնահատկություններից, լրացուցիչ հնարավորություններից և նրանից, թե դուք գնում եք նոր, թե օգտագործված սարք։ Ահա 5-առանցքային CNC մեքենաների որոշ մոտավոր գնահատականներ՝ հիմնված արդյունաբերական մեծ տվյալների վրա։
2025 թվականին 5-առանցքային CNC մեքենայի տիրապետման միջին արժեքը մոտավորապես կազմում է $80,000, որտեղ օգտագործված մեքենաների միջին արժեքը ցածր է $36,000 և նոր մեքենաներ, որոնք միջինում ավելի բարձր արժեք ունեն $108,000։ Եթե ցանկանում եք ինքնուրույն պատրաստել 5 առանցքային CNC սեղանի հավաքածու, կարող եք ներդրում կատարել հետևյալ գումարներից՝ $30,000 եւ $80,000:
Մուտքային մակարդակի փոքր 5-առանցքային CNC հավաքածուն սկսվում է $72,000, մինչդեռ պրոֆեսիոնալ 5-առանցքային CNC ֆրեզերային մեքենան արժե առնվազն $100,000, և արդյունաբերական 5-առանցքային CNC ֆրեզերային մեքենան զանգահարեց $120,000 - ից $150,000:
Եթե ցանկանում եք գնումներ կատարել արտասահմանից, վերջնական գնի մեջ պետք է ներառվեն մաքսային վճարները, հարկերը և առաքման ծախսերը։
Վերցրեք ձեր բյուջեն
| Models | Նվազագույն գին | Առավելագույն գինը | Միջին գինը |
| STM1212E-5A | $80,000.00 | $90,000.00 | $85,000.00 |
| STM1212E2-5A | $90,000.00 | $120,000.00 | $105,000.00 |
| STM1325-5A | $100,000.00 | $110,000.00 | $100,500.00 |
| STM2040-5A | $100,000.00 | $150,000.00 | $12,5000.00 |
Դեմ և դեմ
Կոալիցիայում
Ավտոմատ 5 առանցքային մեքենագործիքի առավելությունն այն է, որ այն կարող է մշակել ազատ ձևի մակերեսներ, որոնք չեն կարող մշակվել սովորական 3 առանցքային մեքենաներով կամ որոնք չեն կարող մշակվել միաժամանակ: Օրինակ՝ ինքնաթիռների շարժիչների և գոլորշու տուրբինների շեղբերը, նավերի պտուտակները և այլ բարդ կաղապարներ՝ հատուկ կոր մակերեսներով: Քանի որ 5 առանցքային մեքենագործման կենտրոնի գործիքներն ու անկյունները կարող են կարգավորվել մեքենագործման գործընթացի ցանկացած պահի, կարելի է խուսափել այլ գործիքների օգտագործումից, և բոլոր մեքենագործումները կարող են ավարտվել միաժամանակ:
5-առանցքային CNC ֆրեզերային մեքենան կարող է նաև հասնել ազատ ձևի մակերեսների մշակման ճշգրտության և որակի՝ բարձր էֆեկտների նախադրյալի ներքո: Օրինակ, երբ 3-առանցքային մեքենա է օգտագործվում բարդ կոր մակերեսներ մշակելու համար, օգտագործվում է գնդաձև ֆրեզերային կտրիչ: Դրա կտրման արդյունավետությունը ցածր է, և գործիքի անկյունը չի կարող ազատորեն կարգավորվել, ուստի դժվար է ապահովել մշակվող մակերեսի հարթությունը: Այնուամենայնիվ, 5-առանցքային մեքենայով, քանի որ գործիքի անկյունը կարող է ազատորեն կարգավորվել, վերը նշված իրավիճակից կարելի է խուսափել, որպեսզի ստացվի ավելի բարձր կտրման արդյունավետություն և բարձրորակ մակերեսի որակ:
Երբ 5-առանցքային մեքենամշակման կենտրոնը մշակում է ավելի խորը և զառիթափ խոռոչներ, աշխատանքային մասի կամ իլիկի գլխիկի լրացուցիչ պտույտը և տատանումը կարող են ստեղծել լավագույն տեխնոլոգիական պայմանները ծայրային ֆրեզերային մեքենաների մշակման համար և խուսափել կտրող գործիքների, գործիքների պահոցների և խոռոչի պատերի վնասումից: Բախումը տեղի է ունենում, ինչը նվազեցնում է գործիքի ցնցումը մեքենամշակման ընթացքում և գործիքի վնասման ռիսկը, դրանով իսկ նպաստելով կաղապարի մակերեսի որակի, մեքենամշակման արդյունավետության և գործիքի դիմացկունության բարելավմանը:
5-առանցքային մեքենամշակման կենտրոնը կարող է միաժամանակ ավարտել ամբողջ մասի մշակումը՝ օգտագործելով ավելի կարճ գործիք: Անհրաժեշտ չէ քարտը նորից տեղադրել կամ օգտագործել նույն տեսակի 3-առանցքային մեքենամշակման համար անհրաժեշտ ավելի երկար գործիքը, և այն կարող է մատակարարվել ավելի կարճ ժամանակում: Մակերեսի որակը նույնպես իդեալական է:
5-առանցքային մեքենամշակման կենտրոնի տեխնոլոգիան վերացնում է նախապատրաստվածքը բարդ անկյուններով տեղափոխելու անհրաժեշտությունը՝ բազմակի վրիպազերծման և սեղմման համար։ Սա ոչ միայն խնայում է ժամանակ, այլև զգալիորեն նվազեցնում է սխալները և խնայում նախապատրաստվածքը տեղում տեղադրելու համար անհրաժեշտ հարմարանքների և ամրակների թանկ արժեքը։
Եռաառանցքային մեքենամշակման կենտրոնների համեմատ, 3-առանցքային մեքենամշակման կենտրոններն ունեն հետևյալ առավելությունները.
1. Պահպանել գործիքի օպտիմալ կտրման վիճակը և բարելավել կտրման պայմանները։
Եռաառանցքային կտրման ռեժիմում, երբ կտրող գործիքը շարժվում է դեպի աշխատանքային մասի ծայրը կամ եզրը, կտրման վիճակը աստիճանաբար վատանում է: Այստեղ լավագույն կտրման վիճակը պահպանելու համար անհրաժեշտ է պտտել սեղանը: Եվ եթե մենք ցանկանում ենք ամբողջությամբ մշակել անկանոն հարթություն, մենք պետք է սեղանը մի քանի անգամ պտտենք տարբեր ուղղություններով: Կարելի է տեսնել, որ 3-առանցքային մեքենայական գործիքը կարող է նաև խուսափել այն իրավիճակից, երբ գնդաձև գլխիկով աղացքի կենտրոնական կետի գծային արագությունը 5 է, և ստանալ ավելի լավ մակերեսի որակ:
2. Արդյունավետորեն խուսափեք գործիքի միջամտությունից։
Ավիատիեզերական ոլորտում օգտագործվող թևերի, շեղբերի և ինտեգրալ սկավառակների դեպքում, 3-առանցքային հաստոցը չի կարող բավարարել գործընթացի պահանջները միջամտության պատճառով: 5-առանցքային հաստոցը կարող է բավարարվել: Միևնույն ժամանակ, հաստոցը կարող է նաև օգտագործել ավելի կարճ գործիքներ մշակման համար, բարելավել համակարգի կոշտությունը, նվազեցնել գործիքների քանակը և խուսափել հատուկ գործիքների ստեղծումից:
3. Նվազեցրեք սեղմակների քանակը և ավարտեք 5-կողմանի մշակումը մեկ սեղմակով։
5-առանցքային մեքենամշակման կենտրոնը կարող է նաև նվազեցնել հղման փոխակերպումը և բարելավել մեքենամշակման ճշգրտությունը: Իրական մշակման ժամանակ անհրաժեշտ է միայն մեկ սեղմակ, և մշակման ճշգրտությունն ավելի հեշտությամբ երաշխավորվում է: Միևնույն ժամանակ, 5-առանցքային մեքենամշակման կենտրոնում սարքավորումների թվի կրճատման և գործընթացային շղթայի կրճատման շնորհիվ, գործիքային սարքավորումների քանակը, արհեստանոցի հատակի մակերեսը և սարքավորումների սպասարկման արժեքը նույնպես կրճատվում են: Սա նշանակում է, որ դուք կարող եք օգտագործել ավելի քիչ սարքավորումներ, ավելի քիչ գործարանային տարածք և սպասարկման ծախսեր՝ ավելի արդյունավետ և ավելի բարձր որակի մշակում իրականացնելու համար:
4. Բարելավել մշակման որակը և արդյունավետությունը։
Հաստոցը կարելի է կտրել գործիքի կողային եզրով, ինչը ավելի արդյունավետ է։
5. Կրճատել արտադրական գործընթացի շղթան և պարզեցնել արտադրության կառավարումը։
5-առանցքային հաստոցի ամբողջական մշակումը զգալիորեն կրճատում է արտադրական գործընթացի շղթան, ինչը կարող է պարզեցնել արտադրության կառավարումը և ժամանակացույցը: Որքան բարդ է աշխատանքային մասը, այնքան ավելի ակնհայտ են դրա առավելությունները ավանդական արտադրական մեթոդների համեմատ՝ ցրված գործընթացներով:
6. Կրճատել նոր ապրանքների մշակման ցիկլը։
Ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային և այլ ոլորտների ընկերությունների համար որոշ նոր արտադրանքի մասեր և ձուլման մատրիցներ ունեն բարդ ձևեր և բարձր ճշգրտության պահանջներ: Հետևաբար, 5-առանցքային CNC մեքենայական կենտրոնները՝ բարձր ճկունությամբ, բարձր ճշգրտությամբ, բարձր ինտեգրացիայով և ամբողջական մշակման հնարավորություններով, կարող են լուծել բարդ մասերի մշակման ճշգրտության և ցիկլի խնդիրը նոր արտադրանքի մշակման գործում, զգալիորեն կրճատել մշակման ցիկլը և բարելավել նոր արտադրանքի հաջողության մակարդակը:
Բացի այդ, 5-առանցքային մեքենամշակման կենտրոնը կարող է նաև հնարավորություն տալ մեքենագործիքին մշակել բարդ մասեր, ինչը անհնար է այլ մեթոդներով, ներառյալ հորատումը, խոռոչների խորացումները և կոնաձև մեքենայացումը, որոնք սովորաբար պահանջվում են բարդ մակերեսների վրա։
Դեմ
5-առանցքային CNC ծրագրավորումը վերացական է և դժվար է գործել
Սա գլխացավանք է յուրաքանչյուր ավանդական NC ծրագրավորողի համար: 3-առանցքային հաստոցներն ունեն միայն գծային կոորդինատային առանցքներ, մինչդեռ 5-առանցքային CNC հաստոցներն ունեն տարբեր կառուցվածքներ: Նույն NC կոդը կարող է նույն մշակման էֆեկտին հասնել տարբեր 3-առանցքային CNC հաստոցների վրա, սակայն որոշակի 5-առանցքային հաստոցի NC կոդը չի կարող կիրառվել բոլոր տեսակի 5-առանցքային հաստոցների վրա: Գծային շարժումից բացի, NC ծրագրավորումը պետք է նաև համակարգի պտտական շարժման հետ կապված հաշվարկներ, ինչպիսիք են պտտման անկյան հարվածի ստուգումը, ոչ գծային սխալի ստուգումը, գործիքի պտտական շարժման հաշվարկը և այլն: Մշակվող տեղեկատվության քանակը շատ մեծ է, և NC ծրագրավորումը չափազանց վերացական է:
5-առանցքային CNC մեքենագործության շահագործման և ծրագրավորման հմտությունները սերտորեն կապված են։ Եթե օգտատերը մեքենագործիքին ավելացնի հատուկ գործառույթներ, ծրագրավորումն ու շահագործումն ավելի կբարդանան։ Միայն բազմակի պրակտիկայի միջոցով ծրագրավորողներն ու օպերատորները կարող են տիրապետել անհրաժեշտ գիտելիքներին և հմտություններին։ Փորձառու ծրագրավորողների և օպերատորների բացակայությունը 5-առանցքային CNC տեխնոլոգիայի տարածման հիմնական խոչընդոտն է։
Շատ խիստ պահանջներ NC ինտերպոլյացիայի կարգավորիչի և սերվո շարժիչի համակարգի վերաբերյալ
5-առանցքային մեքենայի շարժումը 5 կոորդինատային առանցքների շարժումների սինթեզն է: Պտտվող կոորդինատների ավելացումը ոչ միայն մեծացնում է ինտերպոլյացիոն հաշվարկների բեռը, այլև պտտվող կոորդինատների փոքր սխալները զգալիորեն կնվազեցնեն մեքենայացման ճշգրտությունը: Հետևաբար, կառավարիչը պետք է ունենա ավելի բարձր աշխատանքային ճշգրտություն:
5-առանցքային մեքենայի կինեմատիկական բնութագրերը պահանջում են, որ սերվո շարժիչի համակարգը ունենա լավ դինամիկ բնութագրեր և մեծ արագության տիրույթ։
5-առանցքային CNC-ի NC ծրագրի ստուգումը հատկապես կարևոր է
Մեքենաշինության արդյունավետությունը բարելավելու համար անհրաժեշտ է վերացնել ավանդական «փորձնական կտրման մեթոդի» տրամաչափման մեթոդը: 5-առանցքային CNC մեքենաշինության մեջ NC ծրագրերի ստուգումը նույնպես շատ կարևոր է դարձել, քանի որ 5-առանցքային CNC մեքենաներով սովորաբար մշակվող կտորները շատ թանկ են, և բախումը 5-առանցքային CNC մեքենաշինության մեջ տարածված խնդիր է. գործիքը կտրում է աշխատանքային մասը. բախում է աշխատանքային մասին շատ բարձր արագությամբ. բախում գործիքի և մեքենայի, հարմարանքի և մշակման միջակայքում գտնվող այլ սարքավորումների միջև. բախում մեքենայի վրա շարժվող մասի և անշարժ մասի կամ աշխատանքային մասի միջև: 5-առանցքային CNC մեքենաշինության մեջ բախումը դժվար է կանխատեսել, և տրամաչափման ծրագիրը պետք է իրականացնի մեքենայի և կառավարման համակարգի կինեմատիկայի համապարփակ վերլուծություն:
Եթե CAM համակարգը հայտնաբերում է սխալ, գործիքի ուղին կարող է անմիջապես մշակվել, սակայն եթե մեքենայացման ընթացքում հայտնաբերվում է NC ծրագրի սխալ, գործիքի ուղին չի կարող ուղղակիորեն փոփոխվել, ինչպես 3-առանցքային CNC-ում: 3-առանցքային մեքենայական գործիքի վրա մեքենայի օպերատորը կարող է ուղղակիորեն փոփոխել պարամետրերը, ինչպիսիք են գործիքի շառավիղը: 5-առանցքային մեքենայական մշակման դեպքում իրավիճակը այդքան էլ պարզ չէ, քանի որ գործիքի չափի և դիրքի փոփոխությունները անմիջական ազդեցություն ունեն հետագա պտտական շարժման հետագծի վրա:
Գործիքի շառավիղի փոխհատուցում
5-առանցքային կապի NC ծրագրում գործիքի երկարության փոխհատուցման ֆունկցիան դեռևս վավեր է, բայց գործիքի շառավղի փոխհատուցումը՝ անվավեր: Երբ կոնտակտային ձևավորման ֆրեզավորումը կատարվում է գլանաձև ֆրեզով, տարբեր տրամագծի կտրիչների համար անհրաժեշտ է կազմել տարբեր ծրագրեր: Ներկայիս հայտնի CNC համակարգերից ոչ մեկը չի կարող ավարտել գործիքի շառավղի փոխհատուցումը, քանի որ ISO ֆայլը բավարար տվյալներ չի տրամադրում գործիքի դիրքը վերահաշվարկելու համար: CNC մեքենայացման ընթացքում օգտատերը պետք է հաճախակի փոխի գործիքը կամ կարգավորի գործիքի ճշգրիտ չափը: Ըստ մշակման սովորական ընթացակարգի, գործիքի ուղին պետք է հետ ուղարկվի CAM համակարգ վերահաշվարկի համար: Արդյունքում, ամբողջ մշակման գործընթացի արդյունավետությունը շատ ցածր է:
Այս խնդրին ի պատասխան՝ նորվեգացի հետազոտողները մշակում են LCOPS (ցածր գնով օպտիմալացված արտադրության ռազմավարություն, ցածր գնով օպտիմալացված արտադրության ռազմավարություն) անվամբ ժամանակավոր լուծում: Գործիքային ուղու ուղղման համար անհրաժեշտ տվյալները CNC հավելվածից փոխանցվում են CAM համակարգ, և հաշվարկված գործիքային ուղին ուղղակիորեն ուղարկվում է կառավարիչին: LCOPS-ը պահանջում է, որ երրորդ կողմը տրամադրի CAM ծրագրակազմ, որը կարող է անմիջապես միացվել CNC մեքենային, որտեղ ISO կոդերի փոխարեն փոխանցվում են CAM համակարգի ֆայլերը: Այս խնդրի վերջնական լուծումը կախված է CNC կառավարման համակարգերի նոր սերնդի ներդրումից, որոնք կարող են ճանաչել աշխատանքային մասի մոդելի ֆայլերը տարածված ձևաչափերով (օրինակ՝ STEP և այլն) կամ CAD համակարգի ֆայլեր:
Հետմշակիչ
5-առանցքային և 3-առանցքային մեքենաների միջև տարբերությունն այն է, որ այն ունի 2 պտտվող կոորդինատ։ Գործիքի դիրքը վերամշակվող մասի կոորդինատային համակարգից վերածվում է մեքենայի կոորդինատային համակարգի, և կենտրոնում անհրաժեշտ են մի քանի կոորդինատային ձևափոխություններ։ Շուկայում տարածված հետմշակիչ գեներատորի միջոցով, 3-առանցքային CNC մեքենայի հետմշակիչը ստեղծելու համար կարող են մուտքագրվել միայն մեքենայի հիմնական պարամետրերը։ 5-առանցքային CNC մեքենաների համար ներկայումս կան միայն որոշ բարելավված հետմշակիչներ։ 5-առանցքային CNC մեքենայի հետմշակիչը դեռևս հետագա մշակման կարիք ունի։
Երբ 3 առանցքները միացված են, մեքենայի սեղանի վրա աշխատանքային մասի սկզբնակետի դիրքը գործիքի հետագծի մեջ հաշվի առնելու կարիք չկա, և հետմշակիչը կարող է ավտոմատ կերպով կարգավորել աշխատանքային մասի կոորդինատային համակարգի և մեքենայական կոորդինատային համակարգի միջև եղած կապը: Օրինակ՝ 5-առանցքային կապի դեպքում, երբ մշակում եք հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի վրա X, Y, Z, B և C 5-առանցքային կապով, գործիքի ուղին ստեղծելիս պետք է հաշվի առնել աշխատանքային մասի դիրքի չափը C պտտվող սեղանի վրա և B և C պտտվող սեղանների միջև դիրքի չափերը: Աշխատողները սովորաբար շատ ժամանակ են ծախսում աշխատանքային մասերը սեղմելիս այս դիրքային հարաբերությունների հետ գործ ունենալով: Եթե հետմշակիչը կարողանա մշակել այս տվյալները, աշխատանքային մասի տեղադրումը և գործիքի ուղու մշակումը մեծապես կպարզեցվի. պարզապես ամրացրեք աշխատանքային մասը սեղանին, չափեք աշխատանքային մասի կոորդինատային համակարգի դիրքը և կողմնորոշումը և մուտքագրեք այս տվյալները հետմշակման մեջ: Գործիքի ուղին մշակելուց հետո կարելի է ստանալ համապատասխան NC ծրագիրը:
Ոչ գծային սխալներ և եզակիության խնդիրներ
Պտտվող կոորդինատների ներդրման պատճառով, 5-առանցքային CNC մեքենայի կինեմատիկան շատ ավելի բարդ է, քան 3-առանցքային մեքենայի կինեմատիկան: Պտտման հետ կապված առաջին խնդիրը ոչ գծային սխալն է: Ոչ գծային սխալը պետք է վերագրել ծրագրավորման սխալին, որը կարելի է վերահսկել քայլի հեռավորությունը կրճատելով: Նախահաշվարկային փուլում ծրագրավորողը չի կարող իմանալ ոչ գծային սխալի չափը, և ոչ գծային սխալը կարող է հաշվարկվել միայն այն բանից հետո, երբ մեքենայի ծրագիրը գեներացվել է հետմշակիչի կողմից: Գործիքի ուղու գծայնացումը կարող է լուծել այս խնդիրը: Որոշ կառավարման համակարգեր կարող են գծայնացնել գործիքի ուղին մեքենայացման ընթացքում, բայց սովորաբար դա արվում է հետմշակիչում:
Պտտման առանցքի հետ կապված մեկ այլ խնդիր է սինգուլյարությունը։ Եթե սինգուլյարությունը գտնվում է պտտման առանցքի ծայրահեղ դիրքում, սինգուլյարության մոտ փոքր տատանումը կհանգեցնի 180° պտտման առանցքի շրջադարձ, ինչը բավականին վտանգավոր է։
CAD/CAM համակարգերի պահանջները
Պենտանեդրոնային մշակման համար օգտատերը պետք է հույսը դնի հասուն CAD/CAM համակարգի վրա և պետք է ունենա փորձառու ծրագրավորողներ՝ CAD/CAM համակարգը գործարկելու համար։
Հաստատուն ներդրումներ մեքենագործիքների գնման մեջ
Անցյալում 5-առանցքային և 3-առանցքային մեքենաների միջև գնային հսկայական տարբերություն կար։ Այժմ, 3-առանցքային մեքենագործիքին պտտվող առանցք ավելացնելը հիմնականում սովորական 3-առանցքային մեքենագործիքների գինն է, որը կարող է իրականացնել բազմաառանցքային մեքենագործիքների գործառույթները։ Միևնույն ժամանակ, 5-առանցքային մեքենաների գինը միայն... 30% դեպի 50% ավելի բարձր, քան 3-առանցքային հաստոցներինը։
Բացի մեքենագործիքի մեջ կատարված ներդրումներից, CAD/CAM համակարգի ծրագրային ապահովումը և հետմշակիչը նույնպես պետք է արդիականացվեն՝ 5-առանցքային մեքենագործության պահանջներին համապատասխանելու համար: Կալիբրացման ծրագիրը պետք է արդիականացվեր, որպեսզի այն կարողանա մոդելավորել ամբողջ մեքենագործիքը:
Պահեստամասեր և պարագաներ
1. Հիմնական բաղադրիչներ։ Այն մշակումների կենտրոնի հիմնական կառուցվածքն է, որը կազմված է հիմքից, սյունից և սեղանից։ Դրանք հիմնականում կրում են մշակումների կենտրոնի ստատիկ բեռը և մշակման ընթացքում առաջացող կտրման բեռը, ուստի դրանք պետք է ունենան բավարար կոշտություն։ Այս մեծ մասերը կարող են լինել թուջե մասեր կամ եռակցված պողպատե կառուցվածքային մասեր։ Դրանք մշակումների կենտրոնի ամենամեծ ծավալի և W8 մասերն են։ AKIRA-SEIKI ձուլվածքները պատրաստված են բարձրորակ միհանիտ ձուլվածքներից, որոնք ջերմային մշակումից հետո ունեն բարձր կայունություն։
2. Առանցքի մասեր։ Այն կազմված է գլխավոր լիսեռի տուփից, գլխավոր լիսեռի շարժիչից, գլխավոր լիսեռից և գլխավոր լիսեռի կրողից։ Առանցքի մեկնարկը, կանգառը և արագության փոփոխությունը կառավարվում են թվային կառավարման համակարգով և մասնակցում են կտրման շարժմանը առանցքի վրա տեղադրված գործիքի միջոցով, որը կտրման գործընթացի հզորության ելքային մասն է։ Այն մեքենամշակման կենտրոնի հիմնական բաղադրիչն է, որը որոշում է մեքենամշակման կենտրոնի մշակման ճշգրտությունը և կայունությունը։
3. Թվային կառավարման համակարգ։ Մշակման կենտրոնի թվային կառավարման մասը կազմված է CNC սարքից, ծրագրավորվող կառավարիչ PLC-ից, սերվո փոխանցման սարքից և կառավարման վահանակից։
4. Գործիքների ավտոմատ փոփոխման համակարգ։ Այն կազմված է գործիքների պահեստատուփից, մանիպուլյատորի շարժիչ մեխանիզմից և այլ բաղադրիչներից։ Երբ գործիքը անհրաժեշտ է փոխել, CNC համակարգը տալիս է հրահանգ, և մանիպուլյատորը (կամ այլ միջոցներով) հանում է գործիքը գործիքների պահեստատուփից և բեռնում այն իլիկի անցքի մեջ։ Այն լուծում է գործիքների ավտոմատ պահպանման, ընտրության, տեղափոխման և փոխանակման խնդիրը գործընթացների միջև՝ բազմակի գործընթացների անընդհատ մշակման ընթացքում, այն բանից հետո, երբ աշխատանքային մասը մեկ անգամ ամրացվում է։ Գործիքների պահեստատուփը (կտրիչի գլխիկը) սարք է, որը պահպանում է մեքենայացման գործընթացում օգտագործվող բոլոր գործիքները։ Գործիքների պահեստատուփն ունի սկավառակային շղթայի տեսակ, և տարողունակությունը տատանվում է մի քանիից մինչև մի քանի հարյուր։ Գործիքների թևի կառուցվածքը նույնպես ունի տարբեր ձևեր՝ կախված գործիքների պահեստատուփի և իլիկի հարաբերական դիրքից և կառուցվածքից, ինչպիսիք են՝ միաթև տեսակը, երկաթև տեսակը և այլն։ Որոշ մեքենայացման կենտրոններ չեն օգտագործում գործիքի թևը, այլ ուղղակիորեն օգտագործում են գլխիկի կամ գործիքի պահեստատուփի շարժումը՝ գործիքը փոխելու համար։
5. Օժանդակ սարք։ Ներառյալ յուղում, սառեցում, թեփի հեռացում, պաշտպանություն, հիդրավլիկա, պնևմատիկա և հայտնաբերման համակարգեր։ Չնայած այս սարքերը անմիջականորեն չեն մասնակցում կտրման շարժմանը, դրանք դեր են խաղում մեքենամշակման կենտրոնի մեքենամշակման արդյունավետության, մեքենամշակման ճշգրտության և հուսալիության ապահովման գործում, ուստի դրանք նաև մեքենամշակման կենտրոնի անփոխարինելի մասն են կազմում։
6. APC ավտոմատ պալետների փոփոխման համակարգ: Անօդաչու շարժում իրականացնելու կամ ոչ վերամշակման ժամանակը կրճատելու համար որոշ մեքենամշակման կենտրոններ օգտագործում են մի քանի ավտոմատ փոխանակման աշխատանքային սեղաններ՝ աշխատանքային մասերը պահելու համար: Մինչ մեկ աշխատանքային կտորը տեղադրված է աշխատանքային սեղանի վրա մշակման համար, մյուսը կամ մի քանի աշխատանքային սեղաններ կարող են նաև բեռնվել և բեռնաթափվել այլ մասեր: Երբ աշխատանքային սեղանի վրա գտնվող մասերը մշակվում են, աշխատանքային սեղանները ավտոմատ կերպով փոխանակվում են նոր մասեր մշակելու համար, ինչը կարող է կրճատել օժանդակ ժամանակը և բարելավել մշակման արդյունավետությունը:
Գնորդի ուղեցույց
Երբ դուք մտածում եք առցանց նոր կամ օգտագործված 5-առանցքային CNC մեքենա գնելու մասին, դուք պետք է կատարեք ձեր առցանց գնման գործընթացի բոլոր կարևոր քայլերը՝ սկսած հետազոտության և գնումների գործընթացից: Ահա 10 հեշտ հետևելի քայլեր, թե ինչպես գնել այն առցանց:
Քայլ 1. Պլանավորեք ձեր բյուջեն։
Նախքան առցանց կամ որևէ այլ կերպ մեքենա գնելը, դուք պետք է բյուջե կազմեք։ Դժվար է ընտրություն կատարել, եթե պատկերացում չունեք, թե որքան գումար կարող եք ձեզ թույլ տալ։
Քայլ 2. Կատարեք ձեր հետազոտությունը։
Բյուջեն պլանավորելուց հետո, դուք պետք է հասկանաք, թե որն է ձեզ համար ճիշտ մեքենագործիքը։ Ինչի՞ համար եք այն օգտագործելու։ Ձեր կարիքները գնահատելուց հետո, կարող եք համեմատել տարբեր դիլերներ և մոդելներ՝ առցանց ստուգելով փորձագետների ակնարկները։
Քայլ 3. Խորհրդատվության հարցում։
Դուք կարող եք առցանց խորհրդակցել մեր վաճառքի մենեջերի հետ, և մենք կառաջարկենք ձեզ ամենահարմար մեքենագործիքը՝ ձեր պահանջներին ծանոթանալուց հետո։
Քայլ 4. Ստացեք անվճար գնանշում:
Մենք ձեզ կառաջարկենք մեր մանրամասն գնանշումը՝ հիմնվելով ձեր խորհրդատվական մեքենայի վրա: Դուք կստանաք լավագույն տեխնիկական բնութագրերը և մատչելի գինը՝ ձեր բյուջեի սահմաններում:
Քայլ 5. Ստորագրեք պայմանագիր։
Երկու կողմերն էլ ուշադիր գնահատում և քննարկում են պատվերի բոլոր մանրամասները (տեխնիկական պարամետրեր, տեխնիկական բնութագրեր և գործարար պայմաններ)՝ ցանկացած թյուրըմբռնում բացառելու համար: Եթե կասկած չունեք, մենք ձեզ կուղարկենք PI (Proforma Invoice), որից հետո ձեզ հետ կկնքենք պայմանագիր:
Քայլ 6. Կառուցեք ձեր մեքենան։
Մենք կկազմակերպենք մեքենայի արտադրությունը ձեր ստորագրած վաճառքի պայմանագիրը և կանխավճարը ստանալուց անմիջապես հետո: Շինարարության վերաբերյալ վերջին նորությունները կթարմացվեն և կտեղեկացվեն գնորդին արտադրության ընթացքում:
Քայլ 7. Ստուգում։
Արտադրական ողջ գործընթացը կենթարկվի կանոնավոր ստուգման և խիստ որակի վերահսկողության: Ամբողջ մեքենան կստուգվի՝ գործարանից դուրս գալուց առաջ համոզվելու համար, որ այն կարող է շատ լավ աշխատել:
Քայլ 8. Առաքում։
Առաքումը կսկսվի պայմանագրի պայմաններով սահմանված կարգով՝ ձեր հաստատումից հետո: Դուք կարող եք ցանկացած պահի հարցնել տեղափոխման մասին տեղեկություններ:
Քայլ 9. Մաքսազերծում:
Մենք գնորդին մատակարարելու և առաքելու ենք անհրաժեշտ բոլոր փաստաթղթերը և կապահովենք սահուն մաքսազերծում:
Քայլ 10. Աջակցություն և սպասարկում։
Մենք կառաջարկենք մասնագիտական տեխնիկական աջակցություն և անվճար հաճախորդների սպասարկում հեռախոսով, էլ. փոստով, Skype-ով, WhatsApp-ով, առցանց ուղիղ զրույցով, հեռակա ծառայությամբ: Մենք նաև առաջարկում ենք դռնից դուռ ծառայություն որոշ տարածքներում: