Մետաղական մակերեսի մշակման համար թթու դնելն ընդդեմ լազերային մաքրման

Overview

Լազերային մաքրումը և թթվացումը մետաղական մակերեսների մշակման 2 տարբեր մեթոդներ են։

Լազերային մաքրումը մետաղական մակերևույթի մշակման գործընթաց է, որն օգտագործում է լազերային գեներատորի կողմից արձակվող լազերային ճառագայթ՝ բարձր էներգիա ստեղծելու համար՝ ժանգը հեռացնելու, ներկը մաքրելու և ծածկույթները հեռացնելու համար։

Մարինացումը մշակման մեթոդ է, որն օգտագործվում է մետաղների մակերեսներից ժանգը, բծերը, խառնուրդները կամ աղտոտիչները հեռացնելու համար:

Թթու վարունգ

Մարինացման թերթիկը պատրաստված է բարձրորակ տաք գլանված թերթիկից որպես հումք, իսկ օքսիդային շերտը հեռացվում է մարինացման միավորի կողմից, կտրվում և մշակվում: Թիթեղների միջև միջանկյալ արտադրանքը, մակերեսի որակի և օգտագործման պահանջների ապահովման նախադրյալի հիման վրա, թույլ է տալիս օգտագործողներին արդյունավետորեն կրճատել գնման ծախսերը:

Մարինացման թերթիկների առավելությունները

1. Մակերեսի որակը լավն է, քանի որ տաք գլանված թթու դրած թիթեղից հեռացվում է երկաթի օքսիդի մակերեսային թեփուկը, ինչը բարելավում է պողպատի մակերեսի որակը և հեշտացնում եռակցումը, յուղումը և ներկումը:

2. Բարձր չափողական ճշգրտություն, հարթեցնելուց հետո թիթեղի ձևը կարող է որոշակիորեն փոխվել, դրանով իսկ նվազեցնելով անհարթության շեղումը:

3. Բարելավում է մակերեսի մշակումը և բարելավում տեսքը։

Ծրագրեր

Կարելի է ասել, որ թթու դրած թիթեղը ծախսարդյունավետ արտադրանք է սառը գլանված և տաք գլանված թիթեղների միջև: Այն ունի լայն կիրառություն ավտոմոբիլային արդյունաբերության, մեքենաշինության, թեթև արդյունաբերական սարքավորումների և տարբեր ձևերի դրոշմման մասերի մեջ, ինչպիսիք են ճառագայթները, ենթաճառագայթները, եզրերը, ճաղերը, վագոնի վահանակները, օդափոխիչները, քիմիական յուղի տակառները, եռակցված խողովակները, էլեկտրական պահարանները, ցանկապատերը, երկաթե սանդուղքները և այլն, որոնք ունեն լայն շուկայական հեռանկարներ:

Ստորև կներկայացնենք թթու վարելու տեխնոլոգիական գործընթացը։

Մարինացման սկզբունքը

Մարինացումը մակերեսային գործընթաց է, որն օգտագործում է թթվային լուծույթ՝ պողպատի մակերեսից թեփուկը և ժանգը հեռացնելու համար, սովորաբար նախնական թաղանթապատման հետ միասին: Սովորաբար, մետաղի մակերեսից օքսիդները և այլ թաղանթները հեռացնելու համար նախապատրաստված կտորը ընկղմվում է քիմիական լուծույթի մեջ, ինչպիսին է ծծմբական թթուն, որը էլեկտրոլիտիկ ծածկույթի, էմալապատման, գլանման և այլ գործընթացների նախնական կամ միջանկյալ մշակումն է: Հայտնի է նաև որպես թաց մաքրում:

Մարինացման գործընթացը հիմնականում ներառում է թաթախման մարինացման մեթոդ, ցողացիրով մարինացման մեթոդ և թթվային մածուկով ժանգի հեռացման մեթոդ:

Օգտագործվող թթուները հիմնականում ծծմբական թթու, աղաթթու, ֆոսֆորական թթու, ազոտական ​​թթու, քրոմաթթու, ֆտորաջրածին թթու և խառը թթուներ են։

Գործընթացի հոսքը

Մետաղական մասերի վրա կախելը → քիմիական ճարպահեռացում (սովորական ալկալային քիմիական ճարպահեռացում կամ մակերևութային ակտիվ նյութի ճարպահեռացում) → տաք ջրով լվացում → հոսող ջրով լվացում → թթու դնելու 1-ին քայլը → հոսող ջրով լվացում → թթու դնելու 2-րդ քայլը → հոսող ջրով լվացում → անցում հաջորդ գործընթացին (օրինակ՝ քիմիական գունավորում → վերամշակում → հոսող ջրով լվացում → կարծրացման մշակում → Լվացում → Վերջնական մշակում → Լվացում → Չորացում → Ավարտված):

Ընդհանուր թերություններ

Երկաթի օքսիդի թեփի ներթափանցում. Երկաթի օքսիդի թեփի ներթափանցումը մակերեսային արատ է, որն առաջանում է տաք գլանման ժամանակ: Մարինացումից հետո այն հաճախ սեղմվում է սև կետերի և շերտերի տեսքով, մակերեսը կոպիտ է, սովորաբար ձեռքի զգացողություն ունի և հայտնվում է պարբերաբար կամ ինտենսիվորեն: Այն հաճախ առաջանում է մարինացման ընթացքում տաքացման, կրաքարի հեռացման և գլանման անկատար գործընթացներից:

Թթվածնային բծ (մակերեսային լանդշաֆտային նկարչություն). վերաբերում է կետանման, գծային կամ փոսանման տեսքին, որը մնում է տաք գլանված պողպատի մակերեսին երկաթի օքսիդի նստվածքը լվանալուց հետո: Գլանվածքը սեղմվում է մատրիցայի մեջ, որը լուսավորվում է թթու դնելուց հետո: Այն որոշակի ազդեցություն ունի տեսքի վրա, բայց չի ազդում աշխատանքի արդյունավետության վրա:

Մակուլյար. դեղին բծեր են առաջանում տախտակի մի մասի կամ ամբողջ մակերեսի վրա, որոնք յուղելուց հետո հնարավոր չէ ծածկել, ինչը ազդում է արտադրանքի որակի և տեսքի վրա: Հիմնական պատճառն այն է, որ թթու դրած բաքից դուրս եկող շերտի մակերեսային ակտիվությունը բարձր է, լվացման ջուրը չի կարողանում նորմալ լվանալ շերտը, լվացման բաքի ցողիչ ճառագայթը և ծայրակալը խցանված են, և անկյունները հավասար չեն:

Թերի թթուացում. Պողպատե շերտի մակերեսին կան տեղային երկաթի օքսիդի թեփուկներ, որոնք մաքուր և անբավարար կերպով չեն հեռացվել, իսկ թիթեղի մակերեսը մոխրագույն-սև է՝ ձկան թեփուկներով կամ հորիզոնական ջրի ալիքներով: Սա կապված է թթվային պրոցեսի հետ, հիմնականում այն ​​պատճառով, որ թթվի կոնցենտրացիան անբավարար է, ջերմաստիճանը բարձր չէ, շերտը չափազանց արագ է հոսում, և շերտը չի կարող ընկղմվել թթվի մեջ:

Չափից շատ թթու դնելը. շերտավոր պողպատի մակերեսը հաճախ մուգ սև կամ դարչնագույն-սև է, որի վրա երևում են բլոկային, թեփոտվող սև բծեր կամ դեղին բծեր, իսկ թիթեղի մակերեսը սովորաբար կոպիտ է: Պատճառը թերթու դնելու հակառակն է:

Բնապահպանական աղտոտում

Արտադրական գործընթացի հիմնական աղտոտիչներն են ջրով լվացման բոլոր մակարդակներում առաջացող մաքրման կեղտաջրերը, ավազահեղուկացման գործընթացում առաջացող փոշին, թթու դրման գործընթացում առաջացող ջրածնի քլորիդային թթվային մշուշը և թթու դրման, լվացման, ֆոսֆատացման, չեզոքացման և ժանգի կանխարգելման գործընթացներում առաջացող թափոնները: Բաքի հեղուկը, թափոնների մնացորդները, թափոնային ֆիլտրի տարրը, հումքի դատարկ տակառները և փաթեթավորման թափոնները և այլն: Հիմնական աղտոտիչներն են ջրածնի քլորիդը, pH-ը, SS-ը, COD-ը, BOD?-ը, ամոնիակային ազոտը, նավթը և այլն:

Լազերային մաքրում

Մաքրման սկզբունքը

Լազերային մաքրման մեքենան նախատեսված է լազերային էներգիայի միջոցով օբյեկտի մակերեսը թափանցելու համար։ Նյութի մեջ գտնվող էլեկտրոնները մոտ 100 ֆեմտովայրկյան տևողությամբ կլանում են էներգիայի տատանումները և նյութի մակերեսին առաջացնում պլազմա։ 7-10 պիկոսայրկյանից հետո էլեկտրոնային էներգիան փոխանցվում է ցանցին, և ցանցը սկսում է տատանվել։ Պիկոսայրկյանից հետո օբյեկտը սկսում է մակրոջերմաստիճան առաջացնել, և լազերի կողմից ճառագայթված տեղական նյութը սկսում է տաքանալ, հալվել և գոլորշիանալ՝ մաքրման նպատակին հասնելու համար։

Մաքրման գործընթաց և ազդեցություն

Համեմատած թթուացման մեթոդի հետ, լազերային մաքրման համակարգը շատ պարզ է, նախնական մշակում չի պահանջվում, և յուղի հեռացման, օքսիդային շերտի և ժանգի հեռացման մաքրման աշխատանքները կարող են իրականացվել միաժամանակ: Պարզապես միացրեք սարքը՝ լույսը դուրս գալու համար, ապա մաքրեք այն:

Լազերային մաքրման համակարգը կարող է հասնել Sa3 մակարդակի ամենաբարձր արդյունաբերական մաքրման մակարդակին, գրեթե չվնասելով նյութի մակերեսի կարծրությունը, հիդրոֆիլությունը և հիդրոֆոբությունը։ Այն ավելի մանրակրկիտ է, քան թթու դնելը։

Դյուրակիր ձեռքի լազերային մաքրման մեքենա

Կողմ եվ դեմ

Գործընթացի հոսքը և շահագործման պահանջները

Տասնյակից ավելի գործընթացներ ունեցող թթու դրող գործիքի համեմատ, լազերային մաքրող միջոցը հասել է ամենապարզեցված գործընթացին և հիմնականում մեկ քայլով է իրականացրել այն։ Զգալիորեն կրճատում է մաքրման ժամանակը և նյութի կորուստը։

Մարինացման մեթոդը խիստ պահանջներ ունի շահագործման գործընթացի նկատմամբ. մշակվող մասը պետք է լիովին յուղազերծվի՝ ժանգի հեռացման որակն ապահովելու համար, մարինացման լուծույթի կոնցենտրացիան վերահսկվում է՝ կանխելու համար մշակվող մասի կոռոզիան՝ թթվի չափազանց կոնցենտրացիայի պատճառով, ջերմաստիճանը վերահսկվում է գործընթացի պահանջներին համապատասխան՝ խուսափելու համար մշակվող մասի վնասումից և սարքավորումների կոռոզիայից, մարինացման բաքը աստիճանաբար նստում է տիղմ, որը խցանում է ջեռուցման խողովակը և այլ կառավարման սարքերը և պետք է պարբերաբար հեռացվի, բացի այդ, անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել մարինացման ժամանակին, ներարկման ճնշմանը, շահագործմանը, արտանետվող սարքավորումներին և այլն:

Լազերային մաքրումը կարող է իրականացնել հիմարային գործողություն կամ նույնիսկ ավտոմատ անօդաչու գործողություն՝ վաղ փուլում պարամետրերը սահմանելուց հետո:

Մաքրման ազդեցություն և շրջակա միջավայրի աղտոտում

Բացի ավելի ուժեղ մաքրման ազդեցությունից, լազերային մաքրման համակարգը նաև ունի ավելի մեծ խափանումների նկատմամբ հանդուրժողականության առավելություն։

Թթվածնային դեղին բծը, կարմրությունը և սևացումը հաճախ առաջանում են թթվացման մեթոդի կիրառման սխալների պատճառով, և մերժման մակարդակը բարձր է։

Ջրի կաթիլային լազերային փորձը ապացուցում է, որ նույնիսկ եթե լազերային մաքրումը գերհագեցած է, այն դեռևս ունի ուժեղ մետաղական փայլ և չի առաջացնում հիդրօքսիդ և այլ աղտոտիչներ, որոնք չեն ազդի հետագա մշակման մեթոդների, ինչպիսին է եռակցումը, վրա։

Լազերային մաքրման ողջ գործընթացում շրջակա միջավայրի աղտոտում չի լինի, ինչպիսիք են թափոնային հեղուկները և խարամը, որը մաքրման ամենականաչ մեթոդն է։

Միավորի արժեքը ընդդեմ փոխակերպման արժեքի

Մարինացման գործիքը որպես սպառվող նյութեր պահանջում է քիմիական նյութեր, ուստի միավորի արժեքը բաղկացած է սարքավորումների մաշվածությունից + սպառվող նյութերի արժեքից։

Լազերային մաքրման մեքենան պահանջում է ոչ մի ծախսվող նյութ, բացի սարքավորումների ձեռքբերումից: Միավորի արժեքը սարքավորումների ամորտիզացիան է:

Հետևաբար, որքան մեծ է մաքրման մասշտաբը և որքան երկար են տարիները, այնքան ցածր է լազերային մաքրման միավորի արժեքը։

Մարինացման արտադրական գծի կազմը պահանջում է բարդ գործընթացներ, և տարբեր մետաղական նյութերի համար մարինացման նյութերի հարաբերակցությունը նույնը չէ, ուստի փոխակերպման արտադրական գիծը պահանջում է մեծ փոխակերպման ծախս, և կարճ ժամանակահատվածում մաքրվող մետաղական նյութը միակն է և չի կարող ճկունորեն փոխվել:

Լազերային մաքրման համար փոխակերպման ծախս չկա. նույն մաքրող մեքենայի ծրագրային պարամետրերը փոխելուց հետո կարելի է հասնել պողպատե թիթեղի մաքրման արդյունքին մեկ րոպեում, իսկ ալյումինե համաձուլվածքի մաքրմանը՝ հաջորդ րոպեին: Ձեռնարկությունների համար հարմար է ներդնել JIT ճկուն արտադրություն:

Ամփոփելով

Մարինացման թիթեղը լայնածավալ և խորը կիրառություն ունի արտադրական արտադրության մեջ և դրական դեր է խաղում արդյունաբերական աջակցության գործում: Այնուամենայնիվ, արտադրական արդյունաբերության շարունակական արդիականացման հետ մեկտեղ, հզորությունների օպտիմալացումը և կառուցվածքային ճշգրտումը նույնպես դանդաղ են իրականացվում:

Մարդկանց շրջակա միջավայրի վերաբերյալ իրազեկվածության բարձրացման հետ մեկտեղ, կառավարությունն ու ձեռնարկությունները ավելի ու ավելի խիստ պահանջներ են ներկայացնում թթու վարելու արտադրական գծերի համար, իսկ դրանց հետ կապված ձեռնարկությունների շահույթի մարժաները գնալով նվազում են։ Ընդհանուր միջավայրն ավելի բարենպաստ է լազերային մաքրման համար։

Հնարավոր է՝ հաջորդ տասնամյակում թթու դրած թերթիկները նոր անուն ունենան՝ լազերային մաքրող թերթիկներ։