Լազերային կտրող մեքենան օգտագործում է լազերային գեներատորից արձակվող լազերային ճառագայթը՝ օպտիկական ուղու համակարգի միջոցով բարձր հզորության խտության լազերային ճառագայթման պայմանի վրա կենտրոնանալու համար: Լազերային ջերմությունը կլանվում է մշակվող նյութի կողմից, և մշակվող մասի ջերմաստիճանը կտրուկ բարձրանում է: Եռման կետին հասնելուց հետո նյութը սկսում է գոլորշիանալ և առաջացնել անցքեր, որոնց ուղեկցում է բարձր ճնշման օդային հոսքը, տեղաշարժում է ճառագայթի և մշակվող մասի հարաբերական դիրքը և վերջապես առաջացնում է ճեղք նյութի վրա: Գործընթացի պարամետրերը (կտրման արագություն, լազերի հզորություն, գազի ճնշում և այլն) և շարժման հետագիծը կտրման ընթացքում կառավարվում են CNC համակարգի կողմից, իսկ ճեղքում գտնվող խարամը որոշակի ճնշմամբ դուրս է մղվում օժանդակ գազով:

Լազերային կտրող մեքենան փոխարինեց ավանդական մեխանիկական կտրիչը անտեսանելի ճառագայթով։ Այն ունի բարձր ճշգրտության, արագ կտրման արագության, կտրման նախշերով չսահմանափակվելու, ավտոմատ նյութի խնայողության և նյութի խնայողության, հարթ կտրման և ցածր մշակման արժեքի առավելություններ։ Այն աստիճանաբար կբարելավի կամ կփոխարինի ավանդական մետաղի կտրող սարքավորումները։ Լազերային կտրող մեքենան շատ լավ է ճկուն նյութեր կտրելու համար, մաքուր և հարթ է։ Այնուամենայնիվ, լազերային մեքենայի սպասարկումը նույնպես ավելի բարդ է. լազերի գլուխը երկար ժամանակ անց տաքանում է, անհրաժեշտ է ջրային սառեցում։ Քանի որ լազերը կտրվում է բարձր ջերմաստիճանից, գործվածքը կտրելուց հետո հաճախ դեղին հետք է մնում։ Մեկ այլ թերություն է այն, որ հոտը շատ ուժեղ է և էկոլոգիապես մաքուր չէ։
Լազերային կտրիչ մեքենան հիմնականում օգտագործվում է փայտ, MDF, մետաղ, պլաստմասսա, ակրիլ և տեքստիլ, կաշվի, փրփուրի, սպունգի, թղթի և այլ ճկուն նյութերի կտրման համար:
Թվային կտրող մեքենան հիմնականում օգտագործում է շեղբի բարձր հաճախականության վերև-ներքև թրթռումը կտրելու համար: Այս մեթոդը փոխում է ավանդական կտրման մեթոդը, որը հիմնված է գործիքի և աշխատանքային մասի հարաբերական շարժման վրա՝ մեթոդն ավարտելու համար: Բարձր հաճախականության թրթռումային կտրումը իմպուլսային ընդհատվող կտրման գործընթաց է, որը կարող է զգալիորեն նվազեցնել կտրման ուժը, նվազեցնել շփման ջերմությունը, բարելավել գործիքի դիմացկունությունը, նվազեցնել մշակվող մակերեսի կոպտությունը, ինչպես նաև բարելավել գործիքի կյանքը և աշխատանքային մասի մշակման որակը: Ընդհանուր առմամբ, մենք տեղադրում ենք գործընթացի պարամետրերը, գործիքի շարժման ուղին, տեղաշարժը, կտրման պարամետրերը (առանցքի պտույտ, սնուցում, հետադարձ սնուցում և այլն) և օժանդակ գործառույթները (գործիքի փոփոխություն, առանցքի առաջ, հետ, կտրող հեղուկի միացում, անջատում և այլն)՝ համաձայն CNC կտրման համակարգի կողմից նշված հրահանգի կոդի և ծրագրի ձևաչափի, գրում ենք մշակման ծրագրի ցանկ, այնուհետև գրանցում ենք այս ծրագրի ցանկի բովանդակությունը կառավարման միջավայրում (օրինակ՝ ծակոտկեն թղթե ժապավեն, մագնիսական ժապավեն, մագնիսական սկավառակ, պղպջակների հիշողություն), ապա մուտքագրում CNC մեքենայի CNC սարք, մշակված մասերը մշակվում են ավտոմատ կերպով՝ համաձայն նախապես ծրագրավորված մշակման ծրագրի:
Թվային կտրող մեքենան կտրելիս կթրթռա վեր ու վար, րոպեում տասնյակ հազարավոր թրթռումներ, նման սղոցի շեղբի սկզբունքին, բայց ատամնավորություն չկա, փոշի չի արտադրվի, թրթռացող դանակը կարող է ազատորեն փոխել գլխիկը, տարբեր նյութերից կախված՝ կարող եք ընտրել կլոր դանակ, կիսատ կտրիչ, քարշող դանակ, թեք կտրիչ, ֆրեզերային և այլն: Թրթռացող դանակով կտրված պատրաստի արտադրանքը նույնպես մաքուր է, եզրերը հարթ են, իսկ կտրված կտորի չափը՝ ճշգրիտ, անհոտ, ավելի էկոլոգիապես մաքուր, փափուկ և կոշտ նյութերը սովորաբար օգտագործվում են, իսկ կաշվե բարձիկի ձևափոխման համակարգը շատ լավն է: Դրա կտրման արագությունը կրկնակի է պտտվող դանակի և կրկնակի՝ լազերայինի կտրման արագությունից: Այն նաև շատ ընկերությունների համար առաջին ընտրությունն է:

Թվային կտրող մեքենան հիմնականում օգտագործվում է ալիքավոր թղթի, մեքենայի գորգերի, մեքենայի ինտերիերի, ստվարաթղթե տուփերի, գունավոր տուփերի, փափուկ ՊՎՔ բյուրեղյա բարձիկների, կոմպոզիտային կնքման օղակների նյութերի, կաշվի, կաշվի, փրփուրի, կոշիկի ներբանների, ստվարաթղթի, KT տախտակի, մարգարիտ բամբակի, սպունգի, կոմպոզիտային նյութերի, փափուկ գրենական պիտույքների և այլ ճկուն նյութերի համար:
Թվային կտրող մեքենան վերջին տարիներին մշակված կինետիկ էներգիայով կտրող մեքենա է, որն օգտագործվում է հատուկ ձևի նախշեր կտրելու համար: Թվային կտրող մեքենան օգտագործում է պոչի շեղբի կոնտակտային կտրում, գերբարձր հաճախականության թրթռացող դանակով կտրման տեխնոլոգիա, որը վերացնում է ձեռքով կտրման թերությունները, ինչպիսիք են անկանոնությունը, ճշգրտության սահմանափակումը, ածխացումը և հոտը: Թվային կտրող մեքենան ունի հարմար ելքային հզորություն, բարձր արագությամբ կտրում, բարձր արագությամբ փորում, արագ նախատիպավորում, դանակ չօգտագործող կաղապար, խնայում է աշխատուժը և նյութական ռեսուրսները, տվյալների մշակումը և բարելավում է ձեռնարկության արտադրության կառավարումը:
CNC լազերային կտրիչի համեմատ, CNC թվային կտրիչն ունի հետևյալ տեխնիկական առավելությունները.
1. Կտրելուց հետո նյութի եզրը չի սևանա և չի կարբոնացվի։
2. Այն չի այրվում բարակ նյութեր կտրելիս։
3. Այն կարող է կտրել պղնձի և ալյումինե փայլաթիթեղ, հաղորդիչ կտոր, փրփուր, միլար, օպտիկական սոսինձ, լուսավորության նյութ և այլ նյութեր, որոնք դժվար է մշակել լազերով:
4. Աշխատելիս շլացուցիչ լույս չկա, այն չի վնասի աշխատողների մարմնին ճառագայթման պատճառով, և այն բավականին անվտանգ է:
5. Մեքենայի շահագործման ծախսերն ավելի էժան են, քան լազերներինը։
6. Այն կարող է մասսայաբար արտադրվել փոքր խմբաքանակներով։
CNC թվային կտրիչի եզակի գործառույթները.
1. Լրիվ և կիսատ կտրվածքները կարող են իրականացվել միաժամանակ։
2. Բացի այդ, այն կարող է նաև ներծծվել, կամ այն կարող է ավարտվել միաժամանակ կտրելու հետ միասին:
3. Կարող եք նաև նկարել, կարող եք օգտագործել յուղային հիմքով գրիչ, գնդիկավոր գրիչ և այլն:
4. Կտրող շրջանագծի ամենափոքր տրամագիծը 0 է։8mm.
5. Կտրող գրաֆիկայի չափը համապատասխանում է կտրող մեքենայի արդյունավետ կտրման տարածքին:
6. Կտրման արագությունը կարգավորելի է 1-ից մինչև 60 սմ/վրկ, իսկ առավելագույն արագությունը կախված է կտրող նյութի տեսակից։
7. Կտրման ճշգրտությունը երաշխավորված է գումարած կամ հանած 0:1mm.
8. Նյութի հատուկ ձևի մշակումը կարող է ավարտվել մեկ կտրվածքով։
9. Կրկնակի դիրքավորման գործառույթով:
Թվային կտրող մեքենան մշակման նոր տեսակի տեխնոլոգիա է: Երկարատև մշակումից հետո այն շատ կարճ ժամանակահատվածում ամբողջությամբ փոխարինում է ավանդական կտրման մեթոդին, ինչը ոչ միայն ապահովում է արդյունաբերության զարգացման համար հարմար պայմաններ, այլև թույլ է տալիս արտադրել ավելի լավ որակի արտադրանք:





