CNC պլազմային կտրող մեքենաները լայնորեն կիրառվում են տարբեր ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմեքենաները, շոգեքարշները, նավերը, ճնշման անոթները, քիմիական մեքենաները, միջուկային արդյունաբերությունը, ընդհանուր մեքենաները, ինժեներական մեքենաները, պողպատե կոնստրուկցիաները, տեքստիլը և նավթամթերքը: Առաջադեմ CNC ծրագրակազմը կարող է իրականացնել լրիվ դրույքով, ավտոմատ և արդյունավետ կտրում: Այսպիսով, ինչպե՞ս ընտրել CNC պլազմային կտրիչ:
1. Բյուջե
CNC պլազմային կտրիչ գնելուց առաջ, նախքան գնումներ կատարելը, պետք է նախ հաշվի առնեք ձեր բյուջեն։
2. Մոդել
Ըստ օգտագործողի պահանջների՝ մետաղական նյութի և կտրվող հաստության, ինչպես նաև կտրման արդյունավետության և կտրման որակի վերաբերյալ, ընտրեք և որոշեք CNC պլազմային կտրող մեքենայի տեսակը:
3: կոնֆիգուրացիա
Ըստ նյութի և արտադրանքի կտրման մշակման պահանջների և տեխնոլոգիայի, մասնավորապես կտրման հաստության և պերֆորացիայի ունակության, ընտրվում և որոշվում է CNC պլազմային կտրող մեքենայի կոնկրետ կոնֆիգուրացիան։
Մասնավորապես, պետք է նշել, որ պլազմային էլեկտրամատակարարման առավելագույն կտրման հաստությունը ոչ թե արդյունավետ պերֆորացիան և կտրման հաստությունն է, այլ բոցի հաստությամբ թիթեղի պերֆորացիայի տեխնոլոգիան և գործընթացը, ինչպես նաև արդյունավետ պլազմային պերֆորացիայի ունակությունը CNC պլազմային կտրող մեքենայի արդյունավետ կտրման հաստությունն ու հիմնական կտրման տեխնոլոգիան են։
4. Հաստոցային գործիքների որակը և ճշգրտությունը
CNC կտրող մեքենայի գործիքային կառուցվածքը, դարակի և պինիոնի որակը, ուղեցույցի և ռեդուկտորի որակը, մեքենայի տեղադրման հողանցումը և պաշտպանությունը, ինչպես նաև կտրող մեքենայի ճշգրտության ստուգումը կորոշեն CNC պլազմային կտրող մեքենայի կտրման որակը։
5. CNC պլազմային կտրման համակարգ
CNC պլազմային կտրման համակարգի կայունությունը շատ կարևոր է: Եթե համակարգը անկայուն է, և CNC համակարգը չի կարող աշխատել, ընկերությունը պետք է դադարեցնի արտադրությունը և սպասի համակարգը փոխարինելու կամ վերանորոգելու համար: Սա լուրջ կորուստ է ձեզ և պլազմային կտրող մեքենայի արտադրողի համար:
6. Պլազմային կտրման արդյունավետություն և որակ
CNC պլազմային կտրող մեքենաների կտրման արդյունավետությունն ու որակը օգտատերերի համար ամենակարևոր գործոնն են, ոչ միայն մեքենայի ընդունման, այլև այն չափանիշի վրա, որով օգտատերերը գնահատում են CNC պլազմային կտրիչների որակը: Մասնավորապես, պետք է նշել, որ այն դեպքում, երբ CNC պլազմային կտրող մեքենայի սարքավորումները հիմնականում նույնն են կամ նման, կտրման արդյունավետությունն ու որակը հիմնականում որոշվում են ծրագրային ապահովմամբ, այլ ոչ թե սարքավորումներով:
CNC պլազմային կտրող մեքենան՝ տարբեր աշխատանքային գազերով, կարող է կտրել բոլոր տեսակի թթվածին՝ դժվար կտրվող մետաղը կտրելու համար, հատկապես գունավոր մետաղների (չժանգոտվող պողպատ, ածխածնային պողպատ, ալյումին, պղինձ, տիտան, նիկել) համար։ Դրա հիմնական առավելությունը կտրման հաստությունն է։ Փոքր մետաղների դեպքում պլազմային կտրման արագությունը մեծ է, հատկապես սովորական ածխածնային պողպատե թերթերը կտրելիս, արագությունը կարող է հասնել թթվածնային կտրման մեթոդի 5-6 անգամ ավելի արագության, կտրման մակերեսը հարթ է, ջերմային դեֆորմացիան փոքր է, և ջերմային ազդեցության գոտի գրեթե չկա։
CNC պլազմային կտրման համակարգի զարգացումից մինչ օրս կարելի է օգտագործել աշխատանքային գազ (աշխատանքային գազը պլազմային աղեղի հաղորդիչ միջավայրն է, և այն նաև ջերմակիր է, և կտրվածքում հալված մետաղը պետք է բացառվի): Պլազմային աղեղի կտրման բնութագրերը, կտրման որակը և արագությունը բոլորն էլ ունեն ակնհայտ ազդեցություն: Հաճախ օգտագործվող պլազմային աղեղի աշխատանքային գազերն են՝ արգոնը, ջրածինը, ազոտը, թթվածինը, օդը, ջրային գոլորշին և որոշ խառը գազեր:
