
Անկախ նրանից՝ դուք զբաղվում եք փայտամշակմամբ, թե մետաղամշակմամբ, դուք կօգտագործեք մեկ ավտոմատացված էլեկտրական գործիք՝ CNC ֆրեզերային մեքենա։ Այս տեսակի մեքենաները կարող են մեծ ազդեցություն ունենալ արդյունաբերական զանգվածային արտադրության վրա։ CNC ֆրեզերային մեքենաները ժամանակի ընթացքում հակված են շահառու դառնալ։ Սակայն դրանց մոտ խնդիրները շատ տարածված են։
Օգտագործման մեջ CNC երթուղիչ, դուք կարող եք անհանգստացած լինել տարբեր խնդիրներից և չգիտեք, թե ինչպես լուծել դրանք։ Եկեք սկսենք խնդիրները լուծել մեկ առ մեկ։
Troubleshooting
Առաջին խնդիրը՝ Մեկ կամ 1 առանցքները չեն շարժվում կամ անկանոն են շարժվում։
Լուծումները՝
1. Կառավարման քարտը թուլացած է կամ անսարք է։
2. Համապատասխան լիսեռի շարժիչի անսարքությունը։
3. Համապատասխան առանցքի քայլային շարժիչի անսարքություն։
4. Համապատասխան միացման պատռվածք կամ թուլացում (միացման թուլացման կատարողականի ախտանիշներ, փորագրության տառատեսակների տեղաշարժ):
5. Համապատասխան պտուտակի կոտրվածք կամ պտուտակային ընկույզի ձախողում:
6. Համապատասխան առանցքի սահքի արագ ձախողում:
7. Սկավառակի ենթաբաժինը, հոսանքի և ծրագրային ապահովման կարգավորումները նույնը չեն։
Երկրորդ խնդիրը՝ Z առանցքը վերահսկողությունից դուրս է (Norte Bits):
Լուծումները՝
1. Կառավարման քարտը թուլացած է կամ անսարք է։
2. Էլեկտրաստատիկ ինտերֆերենցիա։
3. Z առանցքի շարժիչի գծի խափանում։
4. Ֆայլի ուղին սխալ է։
5. Ինվերտորի միջամտություն։
6. Համակարգչային համակարգում խնդիր կա կամ վիրուս կա։
7. Z առանցքի շարժիչի հզորությունը բավարար չէ, միացումը թույլ է։
8. Z առանցքի շարժիչի հոսանքը չափազանց փոքր է, կամ ազդանշանային գիծը սխալ է։
Երրորդ խնդիրը՝ CNC ռուտերի սխալ։
Լուծումները՝
1. Կառավարման քարտը թուլացած է կամ անսարք է։
2. Սկավառակի խափանում։
3. Քայլային շարժիչի անսարքություն։
4. Էլեկտրաստատիկ ինտերֆերենցիա։
5. Շարժիչի գծի խափանում։
6. Տվյալների գծի խափանում։
7. Ուղին սխալ է։
8. Կցորդիչը կոտրված է կամ թույլ։
9. Մշակման արագությունը չափազանց բարձր է (Համակարգի պարամետրերի կորի արագացումը չափազանց մեծ է):
10. Համակարգչային համակարգի խնդիրներ կամ վիրուսներ։
4-րդ խնդիրը՝ տարբեր երանգների փորագրություն։
Լուծումները՝
1. Կառավարման քարտը թուլացած է կամ անսարք է։
2. Քայլային շարժիչի անսարքություն։
3. Սկավառակի խափանում կամ ընթացիկ ենթաբաժնի և ծրագրային ապահովման կարգավորումները անհամապատասխան են։
4. Z առանցքի շարժիչի գծի խափանում։
5. Առանցքային շարժիչի անսարքություն։
6. Ինվերտորի խանգարումը կամ տվյալների կարգավորումը սխալ է։
7. Էլեկտրաստատիկ ինտերֆերենցիա։
8. Համակարգչային վիրուս կամ համակարգային խնդիրներ։
9. Անհավասար աշխատանքային հարթակ։
5-րդ խնդիրը՝ անկանոն փորագրություն։
Լուծումները՝
1. Կառավարման քարտի խափանում
2. Ինվերտորի միջամտություն։
3. Ֆայլի ուղին սխալ է։
4. Էլեկտրաստատիկ ինտերֆերենցիա։
5. Ծրագրային կարգավորումները խնդիրներ ունեն։
6. Շարժիչի անսարքություն կամ հոսանքի ենթաբաժին սխալ է սահմանված։
7. Տվյալների գծի խափանում։
8. Համակարգիչն ունի վիրուս կամ համակարգային խնդիր։
6-րդ խնդիրը՝ անհավասար ֆրեզավորում։
Լուծումները՝
1. Առանցքը և սեղանը ուղղահայաց չեն, որոնք պետք է շտկվեն (Արդյունավետության ախտանիշներ՝ տարբեր ֆրեզավորման խորություններ):
2. Կտրիչը խնդիր ունի։
3. Կառավարման քարտի հետ կապված խնդիր կա։
4. Z առանցքի շարժիչի կամ Z առանցքի պտուտակի խնդիր։
Յոթերորդ խնդիրը՝ CNC ռոտորի լիսեռի կանգառ։
Լուծումները՝
1. Առանցքի ներքին կարճ միացում։
2. Հոսանքի պաշտպանություն։
3. Ինվերտորի պարամետրերի կարգավորման սխալ կամ ձախողում:
4. Կառավարման քարտի խափանում։
5. Առանցքային գծի կամ տվյալների գծի կարճ միացում։
8-րդ խնդիր. Առանցքի աշխատանքային ձայնը աննորմալ է։
Լուծումները՝
1. Ինվերտորի կարգավորումը սխալ է։
2. Առանցքը չի պտտվում։
3. Առանցքն ինքնին խնդիր ունի (կրողի վնաս):
9-րդ խնդիրը. CNC ռոուտերը շարժվում է հետ կամ հակառակ ուղղությամբ դեպի սկզբնական ուղղությունը։
Լուծումները՝
1. Փոփոխեք ֆայլը Notepad-ում։
2. Փոփոխեք ինվերտորի լարերը։
3. Փոփոխեք շարժիչի ուղղությունը ծրագրաշարում։
10-րդ խնդիր. Հնարավոր չէ սովորաբար վերադառնալ սկզբնական դիրքին։
Լուծումները՝
1. Հակառակ ուղղությամբ։
2. Կառավարման քարտը խափանված է կամ թուլացած։
3. Սահմանափակիչ անջատիչի կամ տվյալների գծի խափանում։
4. Սկավառակի խափանում։
5. Շարժիչի խափանում։
Տասնմեկերորդ խնդիրը՝ առանցքը ավտոմատ կերպով պտտվում կամ կանգ է առնում։
Լուծումները՝
1. Կառավարման քարտի խափանում
2. Ինվերտորի անսարքություն։
Տասներկուերորդ խնդիրը. Երբ ծրագիրը բացվում է, համակարգիչը հուշում է. «Գործողությունը ձախողվել է»։
Լուծումները՝
1. Ստուգեք, որ քարտի դրայվերը տեղադրված չէ, կամ որ տախտակի վրա PCI միակցիչ լինի։
2. 2 տվյալների մալուխները վերատեղադրելու համար ստուգեք, որ ասեղի կոտրվածք չկա։
3. Քարտի խնդիր, փոխարինեք քարտը։
Տասներեքերորդ խնդիրը. CNC ռոուտերի հուշումները ծրագիրը բացելիս. 3 առանցքների ահազանգ, նախնականացման սխալ համար չորս:
Լուծումները՝
1. Ստուգեք, որ համակարգիչը և 2 տվյալների գծերը միացված չեն։
2. Ստուգեք, որ կառավարման վահանակի ադապտերի թիթեղի մեջ գտնվող ապահովիչների տուփը այրված է։
3. Ստուգեք, թե արդյոք 85 Վ էլեկտրամատակարարումը նորմալ է։
Տասնչորսերորդ խնդիրը՝ սխալ տեղում կամ սխալ չափի փորագրություն։
Լուծումները՝
1. Ստուգեք, որ CNC ծրագրային ապահովման ուղին ճիշտ է, թե ոչ։
2. Ստուգեք, որ պտուտակային ձողի և թեթև ձողի ամրացնող պտուտակների միջև եղած ճեղքի չափը թույլ չէ։
3. Ստուգեք, որ ծրագրային պարամետրերը ճիշտ են կարգավորված։
Տասնհինգերորդ խնդիր. Երբ X առանցքը տեղաշարժվում է դեպի ինչ-որ տեղ, Z առանցքը չի բարձրացնում գործիքը, դնում է կոճակը վերև բարձրանալու համար, այլ իջնում է ներքև։
Լուծումները՝
1. Ստուգեք, որ Z-առանցքի քայլային շարժիչը նորմալ է աշխատում, հզորության չափը և շարժիչի հոսանքը, թե՞ դրանց սեփական խափանումը։
2. Ստուգեք՝ Z-առանցքի քայլային շարժիչի գիծը վատ է կամ ընդհատվող շփման դեպքում։
3. Կառավարման քարտի խափանում։
Տասնվեցերորդ խնդիրը. Առանցքային շարժիչը չի պտտվում կամ հետ չի շարժվում:
Լուծումներ:
1. Ստուգեք ինվերտորի պարամետրերը։
2. Ինվերտորի ազդանշանային գիծը շրջված է։
Տասնյոթերորդ խնդիրը. Բացում ենք ծրագրային ապահովման բեռնախցիկը, լիսեռը փակ է թվում։
Լուծումները՝
1. Սարքավորիչի խնդիր կամ համակարգչի ելքային ազդանշանի գծի վատ կոնտակտ։
2. Շարժիչի գծի շփումը վատ է։
Տասնութերորդ խնդիրը. երևույթի սահմանափակման գործընթացում։
Լուծումները՝
1. Ստուգեք, որ փորագրության ուղին դուրս է քանդակագործության շրջանակներից։
2. Ծրագրային սահմանաչափում սահմանված ծրագրային պարամետրերը։
Տասնիններորդ խնդիրը. CNC ռոուտերի ծրագիրը չի կարող նորմալ բացվել, փորագրված իրերի դեֆորմացիա:
Լուծումները՝
1. Վերագործարկեք նոր համակարգը և ծրագրակազմը։
2. Ստուգեք, որ X, Y առանցքի պտուտակը և պտուտակը թուլացած են։
3. Ռոուտերի բիթն ունի խնդիր։
Քսաներորդ խնդիրը. Աշխատանքի ընթացքում առանցքային շարժիչը հանկարծակի կանգ է առել կամ դանդաղ է պտտվել։
Լուծումները՝
1. Աշխատանքային լարման անկայունություն կամ գերբեռնվածություն, գումարած կարգավորիչ կարող է լինել:
2. Ստուգեք, որ միջին գիծը միացված է, թե արդյոք թելը կտրված է եռակցման հատվածից։
Քսանմեկերորդ խնդիրը. Սկզբնական կետը սահմանելիս այն երբեմն շարժվում է առաջ և աջ, և հեռավորությունը ֆիքսված չէ։
Լուծումները՝
1. Սահմանափակիչ անջատիչի խափանում, համակարգը վերադառնում է համակարգի սկզբնական սահմանափիչ անջատիչին, որը փակվել է և ցատկում է, փոխեք սահմանափիչ անջատիչը։
2. Թուլացրեք փոխանցման լարը և փորձեք այն ամուր պահել։
Քսաներկուերորդ խնդիրը. CNC ռոուտերը կարող է վերագործարկվել X առանցքի, Y առանցքի, Z առանցքի դիրքը անորոշ է։
Լուծումները՝
1. Սահմանափակիչ անջատիչը վնասված է (սահմանափակիչ անջատիչը միշտ փակ է), կարող եք այն փոխել։
2. Փոխանցման գիծը կոտրված է (X առանցքի 14-փին և 15-փին կարճ միացում, Y առանցքի 13-փին և 15-փին կարճ միացում, Z առանցքի 31-փին և 15-փին կարճ միացում), փոխեք փոխանցման գիծը կամ կարճ միացումը կարող է առանձնացվել։
3. Վարորդի պլատան վնասված է, փոխեք այն։
Զգուշացնում
1. Մի՛ տեղադրեք այս սարքավորումները կայծակի կամ ամպրոպի ժամանակ, մի՛ տեղադրեք էլեկտրական վարդակներ խոնավ վայրերում և մի՛ դիպչեք չմեկուսացված էլեկտրական լարերին:
2. Մեքենայի օպերատորները պետք է անցնեն խիստ ուսուցում և պետք է ուշադրություն դարձնեն անձնական անվտանգությանը և մեքենայի անվտանգությանը շահագործման ընթացքում, և շահագործեն այն CNC մեքենա շահագործման ընթացակարգերին խիստ համապատասխան։
3. Սնուցման աղբյուրի լարումը պետք է լինի 210V-230V: Եթե սնուցման աղբյուրի լարումը անկայուն է կամ մոտակայքում կան բարձր հզորության էլեկտրական սարքավորումներ, խնդրում ենք ընտրել կարգավորվող սնուցման աղբյուր՝ մասնագիտական տեխնիկների ղեկավարությամբ:
4. Մեքենան և կառավարման վահանակը պետք է հողանցված լինեն, և տվյալների մալուխը չպետք է միացվի էլեկտրաէներգիայի։
5. Օպերատորները չպետք է աշխատեն ձեռնոցներով, ցանկալի է՝ պաշտպանիչ ակնոցներով։
6. Մեքենայի կորպուսը պողպատե կառուցվածքի կամրջի ավիացիոն ալյումինե ձուլվածքի մաս է կազմում, որը համեմատաբար փափուկ է: Պտուտակները տեղադրելիս (հատկապես շարժիչը տեղադրելիս) մի՛ օգտագործեք չափազանց մեծ ուժ՝ լարի սահքը կանխելու համար:
7. Դանակները պետք է տեղադրվեն և ամրացվեն գործիքները սուր պահելու համար, քանի որ բութ դանակները կվատացնեն կտրման որակը և կծանրաբեռնեն շարժիչը։
8. Մի՛ մտցրեք մատները գործիքի աշխատանքային տիրույթում և մի՛ հանեք լիսեռը այլ նպատակներով: Մի՛ մշակեք ասբեստ պարունակող նյութեր:
9. Մի գերազանցեք մեխանիկական մշակման սահմանները, երկար ժամանակ չաշխատելիս անջատեք էլեկտրամատակարարումը և մեքենայի շարժումը կատարեք մասնագետների ղեկավարությամբ։
10. Եթե մեքենան աննորմալ վիճակում է, խնդրում ենք դիմել շահագործման ձեռնարկի խնդիրների լուծման գլխին կամ կապվել դիլերի հետ՝ այն լուծելու համար՝ մարդածին վնասից խուսափելու համար:
CNC ռուտերի հավաքում
Զգուշացում. Բոլոր գործողությունները պետք է կատարվեն անջատված վիճակում։
1. Մեխանիկական մարմնի և կառավարման տուփի միջև կապը,
2. Մեքենայի հիմնական մարմնի վրա գտնվող կառավարման տվյալների գիծը միացրեք կառավարման տուփին։
3. Մեքենայի մարմնի վրա գտնվող սնուցման լարի խրոցը միացված է ստանդարտին 220V էլեկտրամատակարարում:
4. Կառավարման վահանակի և համակարգչի միջև միացման համար տվյալների մալուխի մեկ ծայրը միացրեք կառավարման վահանակի տվյալների ազդանշանի մուտքային միացքին, իսկ մյուս ծայրը՝ համակարգչին։
5. Սնուցման լարի մեկ ծայրը միացրեք կառավարման վահանակի սնուցման աղբյուրին, իսկ մյուս ծայրը՝ ստանդարտ 220V էլեկտրական վարդակից։
6. Տեղադրեք ֆրեզերային գլխիկը լիսեռի ստորին ծայրին՝ զսպանակավոր սեղմակի միջոցով: Գործիքը տեղադրելիս նախ՝ լիսեռի կոնաձև անցքի մեջ տեղադրեք համապատասխան չափի զսպանակավոր սեղմակ, այնուհետև գործիքը տեղադրեք սեղմակի միջին անցքի մեջ և պատահական փոքր բանալիով ամրացրեք լիսեռի վզիկի հարթ ակոսը՝ այն չպտտվելու համար, ապա մեծ բանալիով լիսեռի պտուտակը ժամացույցի սլաքի հակառակ ուղղությամբ պտտեք՝ գործիքը ամրացնելու համար:
CNC ռուտերի շահագործում
1. Տպագրություն՝ հաճախորդի պահանջներին և դիզայնի պահանջներին համապատասխան: Ուղին ճիշտ հաշվարկելուց հետո պահպանել տարբեր գործիքների ուղիները: Պահպանել դրանք տարբեր ֆայլերում:
2. Ստուգելով, որ ուղին ճիշտ է, բացեք ուղու ֆայլը CNC մեքենայի կառավարման համակարգում (նախադիտումը հասանելի է):
3. Ամրացրեք նյութը և սահմանեք աշխատանքի ծագումը: Միացրեք իլիկի շարժիչը և ճիշտ կարգավորեք պտույտների քանակը:
4. Մեքենան աշխատեցնելու համար միացրեք հոսանքը։
Կիսաճտքավոր կոշիկ
1. Միացրեք սնուցման անջատիչը, սնուցման ցուցիչի լույսը վառվի, մեքենան նախ կվերականգնվի և ինքնաստուգվի, X, Y, Z առանցքները կվերադառնան զրոյական կետին, ապա յուրաքանչյուրը կվերադառնա սկզբնական սպասման դիրքին (մեքենայի սկզբնական ելակետը):
2. Ձեռքի կառավարիչը օգտագործեք համապատասխանաբար X, Y և Z առանցքները կարգավորելու և փորագրման աշխատանքի մեկնարկային կետի (մշակման սկզբնակետի) հետ համապատասխանեցնելու համար: Առանցքի պտտման արագությունը և սնուցման արագությունը համապատասխանաբար ընտրվում են՝ CNC մեքենան աշխատանքային սպասման վիճակում դնելու համար:
քանդակ
1. Խմբագրեք կտրվող ֆայլը։
2. Բացեք փոխանցման ֆայլը, փոխանցեք ֆայլը CNC երթուղիչի մեքենա, և ֆայլի կտրումը կարող է ավարտվել ավտոմատ կերպով։
Ավարտ
Երբ ֆայլն ավարտվի, մեքենան ավտոմատ կերպով կբարձրացնի գլխիկը և կվազի դեպի աշխատանքի մեկնարկային կետի գագաթը։
Պահպանում
1. Սառեցնող ջրի մաքրությունն ու ջրային պոմպի բնականոն աշխատանքը ապահովելու համար անընդհատ աշխատանքի ժամանակը օրական 10 ժամից պակաս է, իսկ ջրային շարժիչը երբեք չպետք է ջրի պակաս ունենա, իսկ սառեցնող ջուրը պետք է պարբերաբար փոխարինվի՝ ջրի ջերմաստիճանի չափազանց բարձր լինելը կանխելու համար: Ձմռանը, եթե աշխատանքային միջավայրի ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, ջրամբարի ջուրը կարող է փոխարինվել հակասառեցնող միջոցով:
2. Մեքենայի յուրաքանչյուր օգտագործումից հետո ուշադրություն դարձրեք մաքրմանը, համոզվեք, որ մաքրում եք հարթակի և փոխանցման համակարգի փոշին, և պարբերաբար (շաբաթական մեկ անգամ) յուղեք փոխանցման համակարգը (X, Y, Z 3 առանցքներով): (Նշում. X, Y, Z 3 առանցքներով հղկված ձողերը պահպանվում են յուղով, պտուտակային մասին ավելացվում է արագընթաց կարագ, եթե աշխատանքային միջավայրի ջերմաստիճանը ձմռանը չափազանց ցածր է, պտուտակային ձողը և հղկված ձողը (քառակուսի ուղեցույց կամ կլոր ուղեցույց) պետք է նախ լվացվեն բենզինով, ապա ավելացվի յուղ, հակառակ դեպքում մեքենայի փոխանցման մասի դիմադրությունը չափազանց մեծ կլինի, և մեքենան կհոսքի):
3. Էլեկտրական սարքերի սպասարկումն ու ստուգումը պետք է անջատվեն և կարող են իրականացվել միայն այն դեպքում, երբ մոնիտորը չունի էկրան և գլխավոր շղթայի սնուցման ցուցիչը անջատված է։
Նշման ենթակա կետեր
CNC խազատիչները աներևակայելի օգտակար գործիքներ են տարբեր ոլորտներում: Սակայն այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են կտրվածքի վատ որակը, գործիքի չափազանց մաշվածությունը, մեքենայի թրթռումը, կտրվածքի անճշտ չափերը, գործիքի ճռռոցը և էլեկտրական խնդիրները, տարածված են ոչ պատշաճ սպասարկման և ոչ պիտանի նյութերով գերճնշման պատճառով:
Խնդրի հայտնաբերումը և նախնական քայլեր ձեռնարկելը միշտ կարող է փրկել ձեր մեքենան վնասվելուց: Հետևաբար, մենք խորհուրդ ենք տալիս պատշաճ խնամք և սպասարկում ցուցաբերել և համապատասխանաբար օգտագործել ձեր արտադրությանը համապատասխանող ճիշտ գործիքը:






