Կաշի լազերային կտրող մեքենա ավտոմատ սնուցիչով - Տեսանյութ

Լազերային կաշվի կտրիչը համակցված է ավտոմատ սնուցման համակարգի հետ, որն ապահովում է ավելի արագ կտրման արագություն և կաշվի օգտագործման ավելի բարձր մակարդակ: Ավտոմատ սնուցիչը կարող է ավտոմատ կերպով բեռնել և բեռնաթափել նյութերը և անընդհատ կտրել կաշի, փափուկ նյութեր, կոմպոզիտային գործվածքներ և այլ նյութեր:

Կաշվի լազերային կտրող մեքենան կարող է աշխատել անցանց ռեժիմով, կտրման էֆեկտը միատարր է, իսկ մշակման արդյունավետությունը կրկնապատկվում է, այնպես որ ծախսերը խնայելու և արտադրողականությունը մեծացնելու նպատակը վերահսկողության տակ է։ Այն սովորաբար շարժվում է շարժիչով և գոտիով կամ պտուտակավոր ձողով՝ լազերային գլխիկի դիրքը փոխելու համար՝ լազերային կտրման գործառույթն իրականացնելու համար։ Գրաֆիկան նախագծվում է համակարգչի միջոցով՝ ըստ ցանկության, գործողությունը հեշտ և հարմար է, կտրման ճշգրտությունը բարձր է, իսկ արագությունը՝ արագ։

Լազերային կաշվի կտրող մեքենայի առանձնահատկությունները

Անկոնտակտային մշակում՝ բարձր էներգիայով, բարձր խտությամբ և լավ կառավարելիությամբ։

Նախ, լազերային ֆոկուսացման միջոցով առաջացած բարձր էներգիայի ճառագայթը կարող է վերածվել հսկայական ջերմային էներգիայի, որը կարող է ապահովել կտրված եզրին հարակից ամենափոքր ջերմային ազդեցության գոտին և նվազագույն տեղային դեֆորմացիա։　　

Երկրորդ, լազերային ճառագայթը որևէ ուժ չի գործադրում աշխատանքային մասի վրա, այն անհպում կտրող գործիք է, ինչը նշանակում է, որ աշխատանքային մասը չունի մեխանիկական դեֆորմացիա կամ գործիքի մաշվածություն, և կտրելիս անհրաժեշտ չէ հաշվի առնել դրա կարծրությունը։　

Երրորդ, լազերային ճառագայթն ունի ուժեղ կառավարելիություն, բարձր հարմարվողականություն և ճկունություն, ուստի այն հարմար է համատեղել ավտոմատացման սարքավորումների հետ, և հեշտ է ավտոմատացնել կտրման գործընթացը։　

Նեղ լազերային կտրման ճեղք և փոքր աշխատանքային մասի դեֆորմացիա։

Կաշվի լազերային հորատման մեքենայի լազերային ճառագայթը կենտրոնանում է շատ փոքր կետի վրա, որպեսզի կիզակետը կարողանա հասնել բարձր հզորության խտության։　　

Այս պահին ճառագայթի կողմից մտնող ջերմությունը զգալիորեն գերազանցում է նյութի կողմից անդրադարձվող, հաղորդվող կամ ցրված ջերմության մասը, և նյութը արագ տաքանում է մինչև գոլորշիացման աստիճանը և գոլորշիանում՝ առաջացնելով անցք։　

Քանի որ գերանը և նյութը շարժվում են համեմատաբար գծային, անցքերը անընդհատ ձևավորում են շատ նեղ լայնությամբ ճեղքեր։ Հետևաբար, կտրող եզրը քիչ է տուժում ջերմությունից, և մշակվող մասի դեֆորմացիա գործնականում չկա։　

Առանց փշրանքների, կնճիռների և բարձր ճշգրտության, ուստի լազերային կտրումը ավելի լավ է, քան պլազմային կտրումը։

Հարմարվողական և ճկուն։

Համեմատած այլ ջերմային կտրման մեթոդների հետ, որպես ջերմային կտրման գործընթաց, մյուս մեթոդները չեն կարող ազդել շատ փոքր տարածքի վրա, ինչպես լազերային ճառագայթը, ինչը հանգեցնում է լայն կտրվածքի, մեծ ջերմային ազդեցության գոտու և աշխատանքային մասի ակնհայտ դեֆորմացիայի։