Ինչպես ինքնուրույն պատրաստել CNC մեքենա զրոյից սկսնակների համար

CNC մեքենա զրոյից կառուցել սովորելը ավելի հեշտ է, քան կարող եք պատկերացնել: Մենք ինքնուրույն պատրաստման գործընթացը բաժանել ենք սկսնակների համար նախատեսված հեշտ քայլերի շարքի: Մասեր գնելուց մինչև ծրագրակազմի տեղադրում, մեր ինքնուրույն պատրաստման ուղեցույցը ձեզ կուղեկցի, թե ինչպես հեշտությամբ պատրաստել ձեր սեփական CNC մեքենան:

Ի՞նչ է CNC մեքենան:

CNC մեքենան ավտոմատացված էլեկտրական գործիք է, որն օգտագործում է համակարգչային ծրագիր՝ շարժիչը կառավարելու համար, որպեսզի X, Y և Z 3 առանցքները շարժվեն առաջ և ետ՝ CAD/CAM ծրագրաշարի կողմից ստեղծված գործիքի հետագծով՝ համաձայն G-կոդի հրամանների: Վերջապես, առանցքի վրա գտնվող գործիքը կատարում է փորագրման, կտրման և ֆրեզավորման աշխատանքները:

Հաշվի առնելու բաները

Երբ խոսքը վերաբերում է CNC մեքենաներին, բոլորը կմտածեն դրանց բարձր գնի և բարդ ծրագրավորման գործողությունների մասին, որոնք մեզ անհասկանալի են դարձնում դրանց մասին: Իրականում, մենք գիտենք և սովորում ենք CNC՝ պատրաստելով որոշ պարզ և ցածր գնով CNC մեքենաներ, որը մեզ հնարավորություն տվեց սկսնակից դառնալ ժամանակակից CNC տեխնոլոգիայի փորձագետ։ CNC մեքենայի ինքնուրույն պատրաստման դժվարությունը կայանում է մեքենայի հավաքածուների բարձր գնի և մեքենայացման դժվարության մեջ, իսկ ծրագրի կարգավորումն ու օգտագործումը համեմատաբար պարզ են։ CNC-ն մեկ ամիս ուսումնասիրելուց և հետազոտելուց հետո ես որոշեցի կառուցել իմ սեփական Mach3 կառավարվող CNC մեքենայի հավաքածուները՝ օգտագործելով տեղական մատչելի նյութեր։

Կառուցման դժվարությունը՝ Չափավոր.

Կառուցման տևողությունը՝ 16 օր:

Ինքնուրույն պատրաստման գործիքներ՝ Սեղանի մականներ, էլեկտրական հորատիչներ, ձեռքի սղոցներ, նմուշների դակիչներ, ծորակներ, լայնացնող սարքեր, սեղմիչներ, ծռիչներ և պտուտակներ։

Ինչից սկսել

Այս ուղեցույցը վերաբերում է հետևյալ հատկանիշներով ֆունկցիոնալ CNC մեքենա ստեղծելուն։

1. Գանտրի կառուցվածքն ունի լավ կայունություն, մեծ մշակման ձևաչափ, կոմպակտ և թեթև w8 սեղանի դիզայն, թեթև w8 և հեշտ տեղափոխման համար։

2. Այն կարող է օգտագործվել PCB, PVC, ակրիլ, MDF, փայտ, ալյումին և պղինձ կտրելու և մանրացնելու համար:

3. Դրա մեքենայական մշակման ճշգրտությունը կարող է հասնել 0.1 մմ-ի, որը կարող է բավարարել PCB տախտակների, կաղապարների, դրոշմանիշների և նշանների մեծ մասի պահանջները:

4. Դրա արժեքը ցածր է $1000, իսկ հավաքումը հարմար է և հեշտ։

5. Օգտագործվող մասերը և հումքը կարելի է գտնել կամ գնել տեղում, ինչը նվազեցնում է անհանգստությունը։

6. Ինքնուրույն պատրաստման գործընթացը չի պահանջում չափազանց բարդ գործիքներ:

7. Mach3 կառավարիչ, հեշտ օգտագործման համար։

8. Սիլիկը շարժվում է բարձր ճշգրտությամբ քայլային շարժիչով։

Ինչպե՞ս կառուցել CNC մեքենայի կառուցվածքը։

Այս CNC մեքենան ունի ֆիքսված դարպասային կառուցվածք: Ամբողջ մեքենան բաժանված է հիմքի սեղանի, դարպասային շրջանակի, X-առանցքի սայլակի, Y-առանցքի աշխատանքային սեղանի և Z-առանցքի սայլակի: Y-առանցքի աշխատանքային սեղանի շարժիչ-քայլային շարժիչը ամրացված է ներքևի թիթեղին, պտուտակին և 2 հարթ ձողերին, իսկ դարպասը որպես Y-առանցքի սեղանի սահող ուղեցույց է:

X-առանցքային սայլակի շարժիչ-քայլային շարժիչը, առաջատար պտուտակը և X-առանցքային սայլակի սահող ուղեցույցներ հանդիսացող 2 հարթ ձողերը ամրացված են դարպասի վրա։ X-առանցքային սայլակի վրա ամրացված են Z-առանցքային սայլակի շարժիչ-քայլային շարժիչը, առաջատար պտուտակը և Z-առանցքային սայլակի սահող ուղեցույցներ հանդիսացող 2 հարթ ձողերը։

Z-առանցքի սայլակի վրա լիսեռը ամրացնելու համար կան L-աձև ամրացնող փակագծեր և U-աձև ամրացնող օղակներ:

Առաջատար պտուտակին համապատասխանող ընկույզը եռակցվում է X, Y և Z առանցքների սայլակի վրա։

Ինչպե՞ս պատրաստել CNC մեքենայի սխեմա։

Շղթան բաղկացած է X առանցքի, Y առանցքի, Z առանցքի 3 նույնական քայլային շարժիչի շարժիչ մասերից: Այժմ վերցրեք X առանցքը որպես սյուն՝ դրա աշխատանքի սկզբունքը պատկերելու համար:

Քայլային շարժիչի վարորդի սխեմա L297/L298-ով

Սխեման հիմնականում կազմված է 2 L297 և L298 քայլային շարժիչների ինտեգրալ սխեմաներից, որոնք նվիրված են շարժիչին: L297-ի հիմնական գործառույթը իմպուլսների բաշխումն է: Այն իր A, B, C և D ելքային միացումներում առաջացնում է ելքային տրամաբանական իմպուլսներ՝ L298-ը կառավարելու համար: L297-ը նաև ունի 2 PWM կտրիչ՝ փուլային փաթույթի հոսանքը կառավարելու և հաստատուն հոսանքի կտրիչով կառավարում իրականացնելու համար՝ լավ պտտող մոմենտի հաճախականության բնութագրեր ստանալու համար:

HDR1-ից (2-րդ քորոց) X-առանցքի իմպուլսը մտնում է U18-ի (L1) CLOCK (297-րդ քորոց) և մշակվում է U1-ի կողմից իր A, B, C, D, C ելքային միացումներում (4, 6, 7, 9 քորոցներ)՝ առաջացնելու համար ելքային տրամաբանական իմպուլսը, որը մտնում է U2 (L298)՝ կրկնակի H կամուրջը իր ելքային միացումներում (2, 3, 13 և 14 քորոցներ) աշխատեցնելու համար՝ քայլային իմպուլսներ արտածելու և քայլային շարժիչը պտտելու համար աշխատեցնելու համար։

L298-ը կրկնակի H-կամրջային բարձր լարման և բարձր հոսանքի հզորության ինտեգրալ սխեմայի դրայվեր է։

L297-ը և L298-ը օգտագործվում են ամբողջական փոխանցման համակարգ կազմելու համար, որը կարող է աշխատեցնել 2-ֆազ քայլային շարժիչներ՝ առավելագույնը 46 Վ լարմամբ և յուրաքանչյուր փուլի համար 2 Ա հոսանքով։

U1-ի SYNC-ը (քորոց 1) համաժամեցման քորոցն է, որը միացված է U1-ի և U3-ի քորոց 5-ին՝ բազմաթիվ L297-ների համաժամեցումն իրականացնելու համար։

Քայլային շարժիչի վարորդի կառավարման տախտակ

U10-ի ENABLE-ը (1-րդ քորոցը) թույլ է տալիս կառավարման քորոցին կառավարել ելքային տրամաբանությունը: Երբ այն ցածր է, INH1, INH2, A, B, C, D-ն բոլորը հարկադրված են ցածր մակարդակի վրա՝ L298 դրայվերը չաշխատելու համար: CONTROL-ը (11-րդ քորոցը) օգտագործվում է կտրող ազդանշանի կառավարումը ընտրելու համար: Երբ այն ցածր է, կտրող ազդանշանը ազդում է INH1, INH2-ի վրա, իսկ երբ այն բարձր է, կտրող ազդանշանը ազդում է A, B, C, D ազդանշանների վրա: Առաջինը հարմար է միաստիճան աշխատանքային ռեժիմի համար, իսկ 2 ռեժիմները կարող են օգտագործվել երկբևեռ աշխատանքային ռեժիմի քայլային շարժիչի համար:

S15U1-ի VREF-ը (1-րդ գաղտնագիրը) հենակետային լարման կարգավորման գաղտնագիրն է, և այս գաղտնագրի լարումը կարգավորվում է քայլային շարժիչի փուլային փաթույթի գագաթնակետային հոսանքը սահմանելու համար։

Քայլային շարժիչի դրայվերների հավաքածուներ

U17-ի cw/ccw (քորոց 1) միակցիչը X-առանցքային քայլային շարժիչի պտտման ուղղությունը որոշելու համար է, և HDR1-ից (քորոց 6) եկող X-առանցքի ուղղությունը որոշող ազդանշանը միացված է այս միակցիչին։

ԿԵՍ/ԼԻՔ (19-րդ կոնտակտ) գրգռման ռեժիմի կառավարման կոնտակտը։ Երբ այն բարձր է, դա կիսաքայլ վարման ռեժիմ է, իսկ երբ ցածր է, դա լրիվ քայլման ռեժիմ է։ ՎԵՐԱԿԱՆԳՆՈՒՄ (20-րդ կոնտակտ) ասինխրոն վերակայման ազդանշան է, և դրա գործառույթը իմպուլսային բաշխիչը վերագործարկելն է։

D3-D26-ը L298 դրայվերի H-կամրջի ազատ պտույտի դիոդներն են։

Ինչպե՞ս կարգավորել Mach3 CNC կառավարիչը։

Mach3-ը CNC մեքենաների համար ամենատարածված CNC կառավարիչն է: Դրա տեղադրումը պարզ է: Նախ, տեղադրեք Mach3 շարժման քարտը համակարգչի մայրական սալիկին: Windows օպերացիոն համակարգում Mach3 դրայվերը կտեղադրվի լռելյայն:

USB Mach3 3 առանցքային CNC կառավարիչի հավաքածու

Կարող եք նաև ընտրել DSP, NcStudio, Mach4, Syntec, OSAI, Siemens, LNC, FANUC և այլ CNC կարգավորիչներ։

Ինչպե՞ս տեղադրել և օգտագործել CAD/CAM ծրագիրը։

CNC մեքենաների համար ամենատարածված CAD/CAM ծրագրերն են՝ Type3, ArtCAM, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, MeshCAM, Solidworks, AlphaCAM, MasterCAM, UcanCAM, CASmate, PowerMILL, Aspire, Alibre, AutoCAD, Fusion360, Autodesk Inventor, Rhinoceros: 3D, որը կարող է նախագծել 2D/3D գծագրեր՝ մեքենայական գործիքների ուղիներ ստեղծելու համար։

CAD / CAM ծրագրաշար

Ինչպե՞ս հավաքել CNC մեքենաների հավաքածուները։

Ներքևի սեղանը, X-առանցքի սայլակը, Y-առանցքի աշխատանքային սեղանը և Z-առանցքի սայլակը պատրաստվում են 1.5-2mm Սառը գլանված պողպատե թիթեղներ, որոնք կարող են ապահովել մշակման առավելագույն ճշգրտություն: Եթե ծռիչներ չկան, այն կարող է նաև ձեռքով ծռվել մեծ մուրճով: Ձեռքով մուրճով մշակման ընթացքում աշխատանքային կտորին պետք է ավելացնել բարձիկավոր երկաթ՝ աշխատանքային կտորի վրա մուրճի հետքեր չթողնելու համար: Ծռելուց հետո անհրաժեշտ է հետագա ձևավորում: Հարթություններից ոչ մեկը ծռված չէ և միմյանց նկատմամբ կազմում է 90 աստիճանի անկյուն: Ճիշտ ծակման դիրքն ապահովելու համար, առաջին ծակման գծին զուգահեռ և ուղղահայաց փորագրող ասեղի ասեղի ծայրը պետք է լինի բարակ, փորագրող գիծը պետք է լինի ճշգրիտ, իսկ նմուշի ծակման դիրքի խոռոչը պետք է լինի զգույշ և ճշգրիտ:

CNC մեքենաների հավաքածուներ

Օրինակ՝ 6 անգամ բացեք 2 մմ տրամագծով անցք։ Նախ, օգտագործեք 4 մմ տրամագծով հորատիչ՝ անցքը բացելու համար։ Որոշեք, թե արդյոք 4 մմ տրամագծով անցքը ճշգրիտ է՝ հիմնվելով խաչաձև դիրքավորման գծի վրա։ Եթե այն ճշգրիտ չէ, օգտագործեք այգու տարբեր տեսակի խարտոց՝ այն շտկելու համար։ , և վերջապես, փոսը բացեք անցքով՝ օգտագործելով 6mմ հորատման գլխիկ, որպեսզի անցքի դիրքի սխալը համեմատաբար փոքր լինի։

Գանտրին կարելի է կտրել ձեռքի սղոցով հակաստատիկ հատակի երկաթե կիլից՝ 1 պատի հաստությամբ։2mm նկարի համաձայն, և այն կարող է ծռվել, մշակվել և ձևավորվել մեխանի վրա: X, Y, Z 3-առանցքային ուղղորդող ռելսի համար օգտագործվող լուսային ձողը պահանջում է հարթ մակերես՝ 8- հարթ տրամագծով:10mmԱյն կարելի է լուծել՝ ապամոնտաժելով օգտագործված կետային մատրիցային տպիչի սահող ռելսը և հին լազերային տպիչի փամփուշտի թանաքային ռետինե գլանը։ Յուրաքանչյուր ուղղությամբ 2 հարթ ձողերը պետք է լինեն հավասար երկարության, իսկ ծայրային մակերևույթները՝ հարթ։ Ծայրային մակերևույթների կենտրոնում անցքեր փորեք՝ M5 մետաղալարը հպելու համար, և ամրացրեք դրանք 5mm Բոլտեր։ Աշխատանքը պետք է լինի հորիզոնական և ուղղահայաց, հատկապես յուրաքանչյուր ուղղությամբ 2 լուսային ձողերը պետք է լինեն բացարձակապես միացված։ Զուգահեռությունը շատ կարևոր է, այն որոշում է արտադրության հաջողությունը կամ ձախողումը։

3 առանցքների առաջատար պտուտակը առաջատար պտուտակ է՝ տրամագծով 6mմ և մեկ քայլ 1mmԱյս կապարային պտուտակը կարող է օգտագործվել շինանյութերի խանութում վաճառվող երկար կապարային պտուտակից առաստաղի ձևավորման համար անհրաժեշտ երկարությունը կտրելու համար: Դիմադրությունը և բացվածքը պետք է փոքր լինեն, և ընկույզը եռակցվում է սայլակի համապատասխան անցքում՝ հետադարձ հարվածը նվազագույնի հասցնելու և փորագրող մեքենայի ճշգրտությունը բարելավելու համար:

Սահող թևքը պղնձե խողովակի միակցիչ է, որը գնվում է շինանյութերի խանութում: Անհրաժեշտ է ընտրել ներքին տրամագիծ, որը մի փոքր փոքր է սահող ձողի տրամագծից, ապա ձեռքի լայնացնողով պտտել ներքին տրամագիծը՝ ճշգրտորեն համապատասխանեցնելով սահող ձողի տրամագծին: Անհրաժեշտության դեպքում օպտիկական առանցքը փայլեցրեք մետաղագրական հղկաթղթով, կտրեք սահող թևքը 6 մմ երկարությամբ հատվածների, ընդհանուր առմամբ 12 հատվածի, ապա օգտագործեք բարձր հզորության եռակցման երկաթ՝ այն սայլակի համապատասխան անցքի մեջ եռակցելու համար: Մի տեղադրեք սահող թևքը եռակցման ժամանակ: Եթե եռակցումը ներթափանցում է ներս, օգտագործեք ցինկի քլորիդ որպես հոսքագիծ՝ եռակցման որակն ապահովելու համար: Հավաքելիս զգույշ եղեք, որ սահող սեղանի դիմադրությունը փոքր և հաստատուն լինի: Եթե դիմադրությունը մեծ է, սահող թևքը կարող է վերատաքացվել եռակցման երկաթով՝ պահանջները բավարարելու համար:

Քայլային շարժիչի լիսեռը և պտուտակային ձողը միացված են պղնձե խողովակի միջոցով՝ a 6mմ տրամագծով ձողային անտենա։ Պտուտակային ձողը և պղնձե խողովակը ամուր եռակցված են և ապահովվում են համակենտրոն լինելը։ Պղնձե խողովակի մյուս ծայրը մտցվում է քայլային շարժիչի լիսեռի մեջ, ապա հորատվում է հորիզոնական։ Փոքր անցքի մեջ մտցվում է քորոց՝ այն ամրացնելու համար, և պտուտակային ձողի մյուս ծայրը եռակցվում է սայլակի վրա գտնվող ընկույզով։

Այս CNC մեքենան կարող է ճկուն կերպով կառավարվել՝ ըստ իր սեփական նյութերի չափի և չափի, սակայն ամբողջ մեքենան չպետք է չափազանց մեծ լինի՝ վատ կոշտությունից խուսափելու համար։

Ինչպե՞ս աշխատել CNC մեքենայով։

CNC մեքենայացումից առաջ նախապես պետք է պատրաստվի մեքենայացման ծրագրերի ցանկ.

1. Որոշեք մասի մշակման ընթացակարգը, ինչպես նաև մշակման համար օգտագործվող գործիքներն ու կտրման արագությունը։

2. Որոշեք մասի կոնտուրային միացման կետը:

3. Սահմանեք դանակի մեկնարկի և փակման դիրքը և կոորդինատային սկզբի դիրքը։

Գրեք թվային կառավարման հրահանգների հավաքածուն՝ համաձայն սահմանված ձևաչափի, մուտքագրեք հրահանգների հավաքածուն թվային կառավարման սարքի մեջ՝ մշակման (վերծանման, շահագործման և այլն) համար, ուժեղացրեք ազդանշանը շարժիչային միացման միջոցով, գործարկեք սերվոշարժիչը՝ անկյունային տեղաշարժը և անկյունային արագությունը արտածելու համար, ապա փոխակերպեք բաղադրիչները կատարողական բաղադրիչի միջոցով: Աշխատանքային սեղանի գծային տեղաշարժը կատարվում է սնուցումն իրականացնելու համար:

Եկեք սկսենք CNC մեքենայի շահագործումը՝ հետևելով հետևյալ 9 քայլերին։

Քայլ 1. CNC ծրագրավորում։

Մեքենաշինությունից առաջ CNC ծրագիրը պետք է նախ վերլուծվի և կոմպիլացվի։ Եթե ծրագիրը երկար կամ բարդ է, մի՛ ծրագրավորեք CNC մեքենայի վրա, այլ օգտագործեք ծրագրավորման մեքենան կամ համակարգչային ծրագրավորումը, ապա վերադարձրեք CNC մեքենայի CNC համակարգ՝ ճկուն սկավառակի կամ հաղորդակցման ինտերֆեյսի միջոցով։ Սա կարող է խուսափել մեքենայի ժամանակը զբաղեցնելուց և մեծացնել մեքենայական մշակման լրացուցիչ ժամանակը։

Քայլ 2. Միացրեք մեքենան։

Սովորաբար, CNC մեքենան նախ միացվում է գլխավոր սնուցման աղբյուրը, որպեսզի այն ունենա միացման պայմանները: CNC համակարգը գործարկվում է ստեղնային կոճակով, և մեքենագործիքը միանում է միաժամանակ, և CNC կառավարման համակարգի CRT-ն ցուցադրում է տեղեկատվություն: Միացման և այլ օժանդակ սարքավորումների միացման կարգավիճակը:

Քայլ 3. Սահմանեք ամուր հենակետային կետը։

Մեքենաշինությունից առաջ որոշեք մեքենայի յուրաքանչյուր կոորդինատի շարժման տվյալը: Այս քայլը պետք է կատարվի առաջին հերթին աճի կառավարման համակարգի մեքենայի համար:

Քայլ 4. Սկսեք CNC ծրագրավորումը։

Ծրագրային կրիչի (ժապավեն, սկավառակ) համաձայն՝ այն կարող է մուտքագրվել ժապավենային մեքենայի, ծրագրավորման մեքենայի կամ սերիական կապի միջոցով: Եթե դա պարզ ծրագիր է, այն կարող է մուտքագրվել անմիջապես CNC կառավարման վահանակի վրա՝ ստեղնաշարի միջոցով, կամ մուտքագրվել հատված առ հատված MDI ռեժիմով՝ հեռակա հատվածի մշակման համար: Մեքենաշինությունից առաջ ծրագրում պետք է մուտքագրվեն նաև կտորի սկզբնակետը, գործիքի պարամետրերը, շեղումը և տարբեր փոխհատուցման արժեքները:

Քայլ 5. Ծրագրի խմբագրում։

Եթե ​​մուտքագրված ծրագիրը անհրաժեշտ է փոփոխել, աշխատանքային ռեժիմի ընտրության կոճակը պետք է տեղադրվի խմբագրման դիրքում: Ավելացման, ջնջման և փոփոխման համար օգտագործեք խմբագրման ստեղնը:

Քայլ 6. Ծրագրի ստուգում և վրիպազերծում:

Նախ, կողպեք մեքենագործիքը և աշխատեցրեք միայն համակարգը։ Այս քայլը ծրագիրը ստուգելն է։ Եթե որևէ սխալ կա, այն պետք է կրկին խմբագրվի։

Քայլ 7. Աշխատանքային մասի ամրացում և հավասարեցում:

Ամրացրեք և հավասարեցրեք մշակվող աշխատանքային մասը և սահմանեք չափանիշ։ Մեթոդը կիրառում է մեքենագործիքի ձեռքով աստիճանական շարժումը, անընդհատ շարժումը կամ ձեռքով անիվի շարժումը։ Սկզբնակետը սահմանեք ծրագրի սկիզբը և սահմանեք գործիքի հղման կետը։

Քայլ 8. Սկսեք CNC մեքենայացումը:

Անընդհատ մեքենամշակման դեպքում սովորաբար օգտագործվում են հիշողության մեջ ծրագրերի լրացումներ: CNC մեքենամշակման մեջ սնուցման արագությունը կարող է կարգավորվել սնուցման արագության անջատիչով: Մեքենաշինության ընթացքում սնուցման պահման կոճակը կարող է սեղմվել՝ սնուցման շարժումը դադարեցնելու, մշակման իրավիճակը դիտարկելու կամ ձեռքով չափումներ կատարելու համար: Մեքենաշինությունը վերսկսելու համար կրկին սեղմեք ցիկլի մեկնարկի կոճակը: Համոզվելու համար, որ թասը ճիշտ է, այն պետք է կրկին ստուգվի ավելացնելուց առաջ: Ֆրեզավորման ընթացքում, հարթ կոր կտորների համար, թղթի վրա մասի ուրվագիծը գծելու համար գործիքի փոխարեն կարող է օգտագործվել մատիտ, ինչը ավելի ինտուիտիվ է: Եթե համակարգն ունի գործիքի ուղի, սիմուլյացիայի գործառույթը կարող է օգտագործվել ծրագրի ճշգրտությունը ստուգելու համար:

Քայլ 9. Անջատեք մեքենան։

Ավելացնելուց հետո, նախքան հոսանքն անջատելը, ուշադրություն դարձրեք CNC մեքենայի կարգավիճակին և մեքենայի յուրաքանչյուր մասի դիրքին։ Սկզբում անջատեք մեքենայի հոսանքը, ապա համակարգի հոսանքը և վերջապես անջատեք հիմնական հոսանքը։

Հաճ. տրվող հարցեր

Զգուշացնում

Անկախ նրանից, թե դուք կառուցում եք մատչելի CNC ռուտեր, կամ լավագույն բյուջետային CNC խառատահաստոց պատրաստելիս, նույնիսկ ամենաէժան CNC ֆրեզերային մեքենայի հետ աշխատելիս, առաջին զգուշացումը CNC մեքենայի էլեկտրամատակարարումն է: Մեքենայի վրա կա 1 քայլային շարժիչ և մեկ իլիկի շարժիչ: Հետևաբար, CNC մեքենայի հոսանքը շատ մեծ է օգտագործման ընթացքում: Մշտական ​​հոսանքի աղբյուր գնելիս պետք է գնել ավելի մեծ անվանական հոսանքով մշտական ​​հոսանքի աղբյուր: Իլիկի շարժիչի արագության որոշիչը մշտական ​​հոսանքի աղբյուրի լարումն է: Որքան բարձր է լարումը, այնքան արագ կարող է պտտվել իլիկի առավելագույն արագությունը, ուստի լարումը չի կարող չափազանց փոքր լինել:

Ամփոփելով՝ ես ենթադրում եմ, որ ինքնաշեն CNC մեքենայի անվանական լարումը մոտ 30 Վ է, իսկ անվանական հոսանքը՝ առնվազն 10A Մեքենայի բնականոն աշխատանքն ապահովելու համար: 30 Վ լարումը հիմնականում օգտագործվում է առանցքային շարժիչի վրա, և քայլային շարժիչը այդքան բարձր լարման կարիք չունի: Քանի որ քայլային շարժիչը շարժվում է պտուտակով, պտտող մոմենտը կարող է մեծ լինել նույնիսկ փոքր լարման դեպքում: Այսպիսով, ես առաջարկում եմ, որ քայլային շարժիչին մատակարարվող լարման համար բավարար լինի միայն 12 Վ-ն: Քայլային շարժիչն օգտագործում է 12 Վ, բայց հաստատուն հոսանքի աղբյուրի կողմից մատակարարվող լարումը 30 Վ է: Այստեղ անհրաժեշտ է օգտագործել տրանսֆորմատոր: Այս տրանսֆորմատորի հզորությունը պետք է բարձր լինի: 3 քայլային շարժիչների հոսանքը պետք է անցնի այս տրանսֆորմատորի միջով: Տրանսֆորմատորի ջերմափոխանակումը չի կարող դիմանալ, ինչը հանգեցնում է լուրջ ջերմության առաջացման: