CNC պլազմային կտրող մեքենայի կիրառություններ և նախագծեր

CNC պլազմային կտրող մեքենան հատուկ սարքավորում է բարձր ջերմաստիճանի և ուժեղ էլեկտրական դաշտի պայմաններում պլազմային աղեղային կտրման համար: Բարձր արագությամբ օդային հոսքը, բարձր ջերմաստիճանի, բարձր արագությամբ պլազմային աղեղային բոցի հոսքը հալեցնում է աշխատանքային մետաղը և փչում է հիմքից՝ ճեղք առաջացնելով: Քանի որ աղեղային սյան ջերմաստիճանը զգալիորեն գերազանցում է մետաղների և դրանց օքսիդների հալման կետը, CNC պլազմային կտրող մեքենաները կարող են օգտագործվել նաև չժանգոտվող պողպատ, ալյումին, պղինձ և այլ մետաղներ կտրելու համար՝ բացի ածխածնային պողպատ կտրելուց:

CNC պլազմային կտրող մեքենաների կիրառման դասակարգումը տեխնիկական կիրառությունների հիման վրա հիմնականում տարբերվում է պլազմային աղեղի կազմով։ Այստեղ STYLECNC դասակարգումը համառոտ նկարագրվում է հետևյալ կերպ.

Սովորական պլազմային աղեղային կտրում

Երկակի գազային պլազմային աղեղային կտրում

Ջահերը համապատասխանաբար օգտագործում են պլազմային գազ և պաշտպանիչ գազ: Պաշտպանիչ գազի գործառույթը կտրման տարածքը արտաքին աշխարհից արդյունավետորեն մեկուսացնելն է՝ կտրման եզրի ավելի լավ որակ ստանալու համար: Կտրվող նյութի բնութագրերին համապատասխան՝ տարբեր գազերի համադրությունը կարող է փոփոխվել՝ լավագույն կտրման արդյունքին հասնելու համար:

Ջրային պլազմային աղեղային կտրում։

Կտրման գործընթացի ընթացքում սառեցնող ջուրը ցողվում է այրիչի ծայրակալի փոքր անցքից դեպի աղեղը, և պլազմային աղեղը կրկին սեղմվում է՝ դրա խտությունն ու ջերմաստիճանը հետագայում բարձրացնելու, կտրման արագությունը և որակը բարելավելու համար։

Երկարակյաց թթվածնային պլազմային աղեղային կտրում։

Երկարակյաց թթվածնային պլազմային աղեղային կտրումը ածխածնային պողպատ կտրելու նորարարական պլազմային աղեղային կտրման տեխնոլոգիա է: Ամենաակնառու առավելությունն այն է, որ էլեկտրոդն ունի երկարակյաց կյանք: Սովորական թթվածնային պլազմայի համեմատ, միջին կյանքը երկարացված է 4-ից 6 անգամ, իսկ անցքերի քանակը՝ գրեթե 10 անգամ:

Նուրբ պլազմային աղեղային կտրում։

CNC պլազմային կտրող մեքենայի պլազմային աղեղի հոսանքի խտությունը շատ բարձր է, ուստի այն ունի շատ նեղ և ուղիղ պլազմային բոց, նեղ ճեղք, հարթ կտրող մակերես, ուղղահայաց կտրող եզր, կտրման ճշգրտություն և լազերային կտրմանը մոտ մակերեսի որակ։