սահմանումը
CNC լազերային մեքենան ավտոմատ համակարգչային թվային կառավարմամբ լազերային մշակման համակարգ է, որն օգտագործում է FIBER/CO2/Ուլտրամանուշակագույն լազերային ճառագայթ՝ մետաղական և ոչ մետաղական նյութերը նշելու, փորագրելու, կտրելու, մետաղի կտորները հալեցնելու և միաձուլելու միջոցով եռակցելու, ինչպես նաև աղտոտող շերտը մաքրելու, ժանգը հեռացնելու, ներկը և ծածկույթը հեռացնելու համար: Այն բաղկացած է մահճակալի շրջանակից, կառավարիչից, էլեկտրամատակարարումից, գեներատորից, խողովակից, գլխիկից, հայելուց, ոսպնյակից, ջրային սառեցուցիչից, քայլային շարժիչից կամ սերվոշարժիչից, օդային կոմպրեսորից, գազի բալոնից, գազի պահեստային բաքից, փոշեհեռիչից, օդային սառեցման ֆիլտրից, չորացնողից, ծրագրային ապահովումից և համակարգից: Այն հիմնականում օգտագործվում է արդյունաբերական արտադրության, դպրոցական կրթության, փոքր բիզնեսների, տնային բիզնեսի, փոքր խանութների, տնային խանութների, գովազդի, արվեստի, արհեստների, նվերների, խաղալիքների, փաթեթավորման արդյունաբերության, տպագրական արդյունաբերության, կաշվի վերամշակման արդյունաբերության, հագուստի արդյունաբերության, ավտոմոբիլային արդյունաբերության, երաժշտական գործիքների, ճարտարապետության, պիտակների արտադրության, բժշկական արդյունաբերության և այլնի ոլորտներում:
Ծրագրեր
CNC լազերային մեքենաները օգտագործվում են մետաղական և ոչ մետաղական նյութերի տարբեր տեսակների նշագրման, փորագրման, կետիկավորման, փորագրման և կտրման համար.
Մետաղական նյութեր՝ ածխածնային պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, գործիքային պողպատ, զսպանակավոր պողպատ, ցինկապատ պողպատ, ալյումին, պղինձ, ոսկի, արծաթ, համաձուլվածք, տիտան, երկաթ, արույր, մանգան, քրոմ, նիկել, կոբալտ, կապար:
Ոչ մետաղական նյութեր՝ փայտ, MDF, ֆաներա, փայտափայտ, ակրիլ, պլաստիկ, PMMA, կաշի, գործվածք, ստվարաթուղթ, թուղթ, ռետին, դեպրոնային փրփուր, EPM, ալիգատորային փրփուր, պոլիեսթեր (PES), պոլիէթիլեն (PE), պոլիուրեթան (PUR), նեոպրեն, գործվածք, բամբուկ, փղոսկր, ածխածնային մանրաթելեր, պոլիվինիլքլորիդ (PVC), պոլիվինիլբուտիրալ (PVB), պոլիտետրաֆտորէթիլեններ (PTFE / Teflon), բերիլիումի օքսիդ և հալոգեններ (քլոր, ֆտոր, յոդ, աստատին և բրոմ), ֆենոլային կամ էպօքսիդային խեժեր պարունակող ցանկացած նյութ։
Տեսակներ
CNC լազերային մեքենաները բաժանված են կտրման, փորագրման, նշագրման, մաքրման, եռակցման մեքենաների,
Կտրիչները բաժանված են մանրաթելերի, CO2 և հիբրիդային լազերային կտրիչներ,
Փորագրողները բաժանվում են մանրաթելային, ուլտրամանուշակագույն և CO2 լազերային փորագրիչ։
Մարկերները բաժանվում են մանրաթելերի, CO2 և ուլտրամանուշակագույն լազերային նշման մեքենա։
Եռակցողները բաժանված են ձեռքի և ավտոմատ լազերային եռակցման մեքենաների:
Տեխնիկական պարամետրեր - Տեխնիկական բնութագրեր
Ապրանքանիշ | STYLECNC |
Լազերային հզորություն | 20W - 60000W |
Լազերային ալիքի երկարություն | 10.6 մկմ, 1064 նմ, 355 նմ |
Լազերային տեսակը | Մանրաթել, CO2 և ուլտրամանուշակագույն լազեր |
Ընդունակություն | Կտրում, փորագրություն, փորագրություն, նշագրում, մաքրում, եռակցում |
Գնային միջակայք | $2,400 - $260,000 |
Արժեք և գներ
CNC լազերային մեքենայի արժեքը բաղկացած է պահեստամասերից (CNC կառավարիչ, սնուցման աղբյուր, գեներատոր, գլխիկ, լազերային խողովակ, օբյեկտիվ, հայելի, մահճակալի շրջանակ, ջրային սառեցուցիչ, քայլային շարժիչ կամ սերվոշարժիչ, փոշեհավաք, օդային կոմպրեսոր, գազի բալոն, գազի պահեստային բաք, օդային սառեցման ֆիլտր, չորացուցիչ), ծրագրային ապահովումից և կառավարման համակարգից, առաքման ծախսերից, հարկային դրույքաչափերից, մաքսային ձևակերպումից, սպասարկումից և տեխնիկական աջակցությունից։
CNC լազերային կտրիչը տատանվում է հետևյալի վրա՝ $2600-ից $300,000: CNC լազերային փորագրման մեքենան սկսվում է $2,400 և մինչև $70,000: CNC լազերային նշագրման մեքենայի գինը սկսվում է $3000-ից $70,000: CNC լազերային եռակցման մեքենան արժե ամենուրեք $16,800 - ից $28,000։ Ընդհանուր առմամբ, դուք ստիպված կլինեք ծախսել մոտ $6000 թվականին CNC լազերային մեքենայի համար միջինը 2025 դոլար։
Նպաստներն ու առավելությունները
Վերջին տարիներին որպես նոր տեխնոլոգիական մեթոդ, CNC լազերային մեքենան կարող է բարձր էներգիայի խտությամբ փնջ ճառագայթել մշակվող կտորի վրա, որպեսզի այն տեղայնորեն տաքանա և հալվի, ապա օգտագործել բարձր ճնշման գազ՝ խարամը փչելու համար՝ ձևեր և պրոֆիլներ կտրելու կամ տեքստեր ու նախշեր փորագրելու համար։
• Նեղ կտրվածք, բարձր ճշգրտություն, լավ կտրվածքի կոպտություն, կտրելուց հետո հետագա մշակման կարիք չկա։
• Այն ունի բարձր աստիճանի ավտոմատացում, կարող է լիովին փակվել մշակման համար, չունի աղտոտվածություն և ունի ցածր աղմուկ, ինչը մեծապես բարելավում է օպերատորի աշխատանքային միջավայրը։
• Մշակման արժեքը ցածր է։ Սարքավորումների մեջ միանվագ ներդրումն ավելի թանկ է, բայց շարունակական և մեծածավալ մշակումը, ի վերջո, կնվազեցնի յուրաքանչյուր մասի մշակման արժեքը։
• Այն անհպում մշակում է՝ ցածր իներցիայով և բարձր մշակման արագությամբ։ Այն ժամանակ խնայող է և հարմար, իսկ CNC համակարգի CAD/CAM ծրագրային ծրագրավորման շնորհիվ ընդհանուր արդյունավետությունը բարձր է։
• Բարձր էներգիայի խտությունը բավարար է ցանկացած մետաղ հալեցնելու համար, և այն հատկապես հարմար է որոշ դժվար մշակվող նյութերի մշակման համար, որոնք ունեն բարձր կարծրություն, բարձր փխրունություն և բարձր հալման ջերմաստիճան։
• Գործողության ժամանակը կարճ է, ջերմային ազդեցության գոտին փոքր է, ջերմային դեֆորմացիան փոքր է, և ջերմային լարվածությունը փոքր է։ Բացի այդ, այն ոչ մեխանիկական կոնտակտային մշակում է, որը մեխանիկական լարվածություն չի առաջացնում աշխատանքային մասի վրա և հարմար է ճշգրիտ մշակման համար։
• CNC լազերային համակարգն ինքնին համակարգչային համակարգերի հավաքածու է, որը կարող է հարմար կերպով դասավորվել և փոփոխվել, և հարմար է անհատականացված մշակման համար, հատկապես որոշ թիթեղյա մասերի համար, որոնք ունեն բարդ ուրվագծեր և ձևեր: Խմբաքանակները մեծ են, իսկ խմբաքանակները՝ ոչ մեծ, և արտադրանքի կյանքի ցիկլը երկար չէ: Տեխնոլոգիայի, տնտեսական արժեքի և ժամանակի տեսանկյունից, կաղապարների արտադրությունը ծախսարդյունավետ չէ, և փորագրությունն ու կտրումը հատկապես առավելություններ ունեն:
CNC լազերային մեքենան սպառողական ապրանք չէ։ Այն զենք է, որը կօգնի ձեզ գումար վաստակել։ Այն գնելու նպատակն է մեծացնել արտադրական հզորությունները, բարելավել արտադրության արդյունավետությունը, կրճատել արտադրական ծախսերը, բարելավել տեխնոլոգիայի մակարդակը, ուստի շատ կարևոր է ընտրել ճիշտ մեքենան։
Ինչպես օգտագործել?
Քայլ 1. Որոշեք արտադրական պլանը՝ համաձայն պայմանավորվածության, և բաշխեք մշակման գծագրերը սարքավորումների շահագործման ամբողջ խմբին։
Քայլ 2. Համաձայն պլանի, գծագրող անձնակազմը կվերլուծի գծագրերը և կնշի դրանք CAD-ով՝ համաձայն գծագրերի պահանջների:
Քայլ 3. Որակի տեսուչը հաստատում է գծագրողի կողմից կազմված գծագրի ճշգրտությունը:
Քայլ 4. Համաձայն կազմված էլեկտրոնային ֆայլի գծագրերի, արտադրության վերահսկիչը հաշվարկում է մշակման ավարտման ժամանակը և պատրաստում մշակման համար անհրաժեշտ նյութերը և օգտագործվող կտրման օժանդակ գազը:
Քայլ 5. Ծրագրավորողները օգտագործում են ծրագրավորման ծրագրակազմ՝ NC գործողության ձևաչափով ֆայլեր պատրաստելու համար։
Քայլ 6. Ղեկավարը սարքավորումների օպերատորին տրամադրում է առաջադրանքների ցանկ (առաջադրանքների ցանկը պարունակում է հետևյալ բովանդակությունը՝ աշխատանքային մասի ծրագրի անվանումը, նյութի տեսակը, նյութի հաստությունը, մշակվող աշխատանքային մասի առավելագույն երկարությունը և լայնությունը, ինչպես նաև անհրաժեշտ աշխատանքային մասերի քանակը):
Քայլ 7. Փորձնական կտրեք առաջին կտորը և ուղարկեք այն որակի տեսուչին ստուգման համար: Չափսը համապատասխանեցնելը հաստատելուց հետո առաջին կտորը արխիվացվում է:
Քայլ 8. Սկսեք խմբաքանակային մշակումը
Քայլ 8. Համարակալեք մշակված աշխատանքային մասը:
Նախազգուշական միջոցներ
Գործարկման նախազգուշական միջոցներ
• Ստուգեք, թե արդյոք մեքենայի սեղանի վրա կան խոչընդոտներ, որոնք ազդում են մեքենայի X, Y և Z առանցքների զրոյական վերադարձի վրա, և անհրաժեշտության դեպքում վերացրեք դրանք։
• Պատրաստեք կտրման համար անհրաժեշտ տարբեր գազեր և անհրաժեշտության դեպքում կարգավորեք ճնշումը համապատասխան արժեքի։ Օրինակ՝ կտրման համար օգտագործվող թթվածնի ճնշումը պետք է կարգավորվի մինչև 0.4-0.5 ՄՊ, իսկ ազոտի ճնշումը՝ մինչև 1.8-2.2 ՄՊ (Նշում. Կտրող թիթեղի հաստությանը համապատասխան՝ ճնշումը պետք է փոխվի, բարակ թիթեղի համար պետք է օգտագործվի փոքր օդային ճնշում, իսկ հաստ թիթեղի համար՝ բարձր օդային ճնշում)։
• Բացեք օդային կոմպրեսորի օդի կուտակման բաքի արտահոսքի փականը, որպեսզի օդային բաքում կեղտաջրերը արտահոսեն, ապա փակեք արտահոսքի փականը` օդային կոմպրեսորը գործարկելու համար (օդային կոմպրեսորի բեռնման և բեռնաթափման ճնշումը պետք է սահմանվի 0.8MP և 1MP):
• Գործարկեք լարման կարգավորիչը (լարման կարգավորիչի արժեքը սահմանված է 380~400 Վ):
• Միացրեք խտացուցիչը (գործառույթը՝ սառեցնել օդային կոմպրեսորի կողմից առաջացած գազը, չորացնել այն և ուղարկել յուրաքանչյուր ռեֆլեկտորի):
• Միացրեք սառեցնող սարքը՝ ստուգելու համար, թե արդյոք դրա ջրի մակարդակը և ճնշումը նորմալ են, և միացրեք սառեցնող ջրի մատակարարումը և նորմալ ջերմաստիճանի ջուրը: Սառեցնող ջրի ճնշումը պետք է սահմանվի մոտ 0.5 ՄՊ, իսկ վերին սահմանային ջերմաստիճանը պետք է սահմանվի 20 աստիճան: Ջրի ճնշումը սենյակային ջերմաստիճանում մոտ 0.3 ՄՊ է, վերին սահմանային ջերմաստիճանը ամռանը սահմանվում է 30 աստիճան, իսկ մյուս եղանակներին՝ 25 աստիճան:
• Բարձր մաքրության ազոտի ճնշումը (մաքրություն ≥99.999℅) մեծ է 0.4 ՄՊ-ից, բարձր մաքրության ածխաթթու գազի ճնշումը (մաքրություն ≥99.999℅) մեծ է 0.4 ՄՊ-ից, իսկ բարձր մաքրության հելիումի ճնշումը (մաքրություն ≥99.999℅) մեծ է 0.4 ՄՊ-ից։
• Միացրեք լազերային գեներատորը։
• Միացրեք մեքենան, մտեք ՕՊԵՐԱՏՈՐ համակարգ (գաղտնաբառ՝ օգտատեր), բաց թողեք արտակարգ կանգառի կոճակը և վերագործարկեք տագնապը, վերադարձեք հենակետային կետ (SET ZERO), վառեք CLC կոճակը, վառեք մեկնարկի կոճակը (LASER ON) և դիտարկեք լազերը, երբ էլեկտրական պահարանի վահանակի վրա հայտնվի (HV READY) բառը, թվային կառավարման վահանակի վրա բարձր լարման միացման կոճակը (HV ON) կարող է վառվել։
• Համաձայն առաջադրանքի պլանի, մշակվող ծրագիրը մուտքագրեք CNC համակարգի մեջ՝ մշակման և արտադրության համար։
Անջատման նախազգուշական միջոցներ
• Վերադարձրեք X, Y և Z առանցքները հղման կետին։
• Անջատեք բարձր լարման կոճակը (HV ON):
• Անջատեք սնուցման աղբյուրը (LASER OFF):
• Սեղմեք արտակարգ կանգառի կոճակը՝ CNC վահանակը փակելու համար: (CNC վահանակի էլեկտրամատակարարումը հնարավոր չէ բռնի կերպով անջատել: Բռնի կերպով անջատումը կարող է հեշտությամբ հանգեցնել համակարգի տվյալների կորստի):
• Անջատեք մեքենայի էլեկտրական կառավարման խցիկի էլեկտրամատակարարումը։
• Կանգնեցրեք սառեցուցիչը և անջատեք դրա սնուցման աղբյուրը։
• Անջատեք էլեկտրական կառավարման վահանակի էլեկտրամատակարարումը։
• Անջատեք օդային կոմպրեսորը և անջատեք էլեկտրաէներգիան։
• Անջատեք կոնդենսատորը և անջատեք էլեկտրամատակարարումը։
• Փակեք յուրաքանչյուր օժանդակ օդային փական։
• Մաքրեք CNC լազերային մեքենան։
Գործողության ընթացքում նախազգուշական միջոցներ
• Պաշտպանություն հորատման ժամանակ առաջացող հակասալքից (պաշտպանիչ ոսպնյակ):
• Չժանգոտվող պողպատ, ցինկապատ թիթեղ, ալյումինե թիթեղ և այլ նյութեր կտրելիս հեշտ է խարամ առաջացնել և աղտոտել ֆոկուսացնող հայելին: Պարամետրերի սխալ կարգավորման պատճառով նման հետևանքներից խուսափելու համար հաճախորդները պետք է ուշադրություն դարձնեն հետևյալ կետերին:
• h8 դակման հաստությունը սահմանված է 2~5 մմ-ի վրա, և h8-ը մեծանում է նյութի հաստության աճին զուգընթաց։
• 2.5 մմ-ից մեծ կամ հավասար հաստությամբ նյութերի համար անհրաժեշտ է միացնել «կտրել փոքր անցքը ծակելուց հետո» տարբերակը և փոքր անցքի շառավիղը սահմանել 0.5-1 մմ:
• 3 մմ կամ պակաս հաստությամբ չժանգոտվող պողպատի համար պետք է օգտագործել ազոտային հորատման մեթոդ։
• 3 մմ-ից հաստությամբ չժանգոտվող պողպատը կարող է պերֆորացվել ազոտով կամ թթվածնով։
• Ալյումինե կամ ցինկապատ վահանակների համար պետք է օգտագործվի թթվածնային պերֆորացիա։
• Թթվածնով անցքեր հորատելիս անհրաժեշտ է միացնել «Սպասել թթվածնի և ազոտի փոխակերպմանը» տարբերակը և սահմանել ժամանակը 1-ից 3 վայրկյան։
• Կտրման գործընթացի ընթացքում հաճախորդը պարտավոր է ուշադրություն դարձնել թիթեղի դեֆորմացիային։ Եթե թիթեղը ցատկում է, հաճախորդը պարտավոր է սեղմել թիթեղը կտրելուց առաջ՝ թիթեղի հարվածի պատճառով անթափանց կտրվածքի և խարամի առաջացումից խուսափելու համար։
Անձնական անվտանգության խորհուրդներ
• Ստուգեք կտրվող նյութի բնույթը, պարզեք, թե արդյոք կտրելիս այն կարտադրի թունավոր գազ, և համոզվեք, որ կա ծխելու պատշաճ համակարգ: (Նշում. օպերատորները պետք է կրեն պաշտպանիչ միջոցներ):
• Ուշադրություն դարձրեք սարքավորումների շահագործման ձեռնարկում տրված հրահանգներին։
Հաստոցային գործիքների անվտանգության խորհուրդներ
• Կտրման աշխատանքը սկսելիս ուշադրություն դարձրեք հետևյալին՝ ստուգեք կտրվող նյութի հատկությունները, հասկացեք դրա անդրադարձումը ճառագայթից և համոզվեք, որ այն կլանում է լույսը՝ անդրադարձումից հետո լազերի վնասումը կանխելու համար։
• Ուշադրություն դարձրեք էլեկտրականության և լազերի վնասմանը օգտագործման ընթացքում։
Էլեկտրաէներգիայի անվտանգություն
Մեքենան սնուցվում է 390-400 Վ փոփոխական հոսանքով, այնուհետև բարձր լարման տրանսֆորմատորի միջոցով փոխակերպվում է 10 կՎ-ից ավելի բարձր լարման՝ գրգռման էներգիա ապահովելու համար։
• Երբ այն միացված է, մի՛ բացեք էլեկտրական պահարանը և լազերային գլխիկի պաշտպանության դուռը՝ էլեկտրական հարվածից խուսափելու համար։
• Անջատելուց հետո մի՛ բացեք էլեկտրական պահարանը և լազերային գլխիկի պաշտպանիչ դուռը, հատկապես էլեկտրական պահարանի հետևի դուռը,
• Քանի որ լազերի ներսում գտնվող էլեկտրականությունը կարող է լիովին չլիցքաթափվել, այն հեշտ է վնաս հասցնել մարդկանց։
Լազերային անվտանգություն
Լազերը անտեսանելի լույս է՝ բարձր հզորության խտությամբ, որը հեշտությամբ կարող է այրվածքներ և ճառագայթում առաջացնել մարդու մարմնի վրա: Օգտագործելիս մի կանգնեք լույսի ճանապարհին՝ այրվածքներից խուսափելու համար: Մի նայեք ուղիղ լազերին՝ այրվածքներից խուսափելու համար: Աշխատանքի ժամանակ լավագույնն է պաշտպանիչ ակնոցներ կրել:
Ֆոկուսային ոսպնյակների նախազգուշական միջոցներ
Ուշադրություն դարձրեք ֆոկուսացնող ոսպնյակի մաքրմանը և հաճախակի մաքրեք այն։ Եթե հայտնաբերվի, որ օպտիկական ուղին խափանված է, այն պետք է կարգավորվի ամիսը մեկ անգամ, և սարքավորումները պետք է պարբերաբար սպասարկվեն շահագործման ձեռնարկում նշված սպասարկման պահանջներին համապատասխան՝ սարքավորումները լավագույն վիճակում պահելու համար։
Սառը չորանոցի նախազգուշական միջոցներ
• Տանը ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 35 աստիճանը։
• Ամեն օր կեղտաջրերը դուրս հանեք։
• Շաբաթը մեկ անգամ մաքրեք օդանցքները (պարզապես փչեք օդային ատրճանակով):
• Մաքրեք ֆիլտրը ամսական (փափուկ խոզանակով և օճառաջրով):
Տեխնիկական սպասարկում և անսարքությունների վերացում
Մեքենայի ամենօրյա սպասարկում
• Արտաքին օպտիկական ուղին ստուգվում է 1-2 ամիսը մեկ։ Եթե պղնձե հայելին աղտոտված է, այն պետք է ժամանակին մաքրվի (անհրաժեշտության դեպքում մաքրելով)։ Մաքրելուց հետո արտաքին օպտիկական ուղին պետք է վերակարգավորվի։ Կարգավորելուց հետո այն հեշտությամբ մի՛ շարժեք։
• Պտուտակը և գծային ուղեցույցը պետք է յուղվեն և պահպանվեն յուրաքանչյուր կեսից մինչև մեկ ամիսը մեկ։
• Մեքենայի սեղանի ամբողջ մակերեսը պետք է մաքրվի շաբաթը մեկ անգամ։
• Շաբաթը մեկ անգամ մաքրեք սառեցնող սարքի ռադիատորի վրայի փոշին (օդով վեր ու վար փչեք ռադիատորը): 5. Ամիսը մեկ անգամ ստուգեք ջրի մակարդակը ջրափոխանակիչում և լրացրեք ջուրը (նկատի ունեցեք, որ ներսում գտնվող ջուրը պետք է լինի հնարավորինս մաքուր):
• Ստուգեք սառը չորանոցի ֆիլտրը յուրաքանչյուր 2-3 ամիսը մեկ անգամ և մաքրեք ֆիլտրի տարրը մեկ անգամ (սպիրտ): Մի լվացեք այն չափազանց ուժեղ: Եթե յուղի հետք կա, մաքրեք այն բենզինով: Եթե այն վնասված է, այն պետք է փոխարինվի:
• Աշխատանքային սեղանի ուղեցույց ռելսերը և բարձրացնող սեղանը մաքրվում են ամիսը մեկ անգամ։
• Սառնարանը պետք է ստուգվի ամեն ամիս։ Եթե ջրի մակարդակը բավարար չէ, լրացրեք ջուրը։ Մաքուր ջուրը պետք է փոխարինվի յուրաքանչյուր 2 ամիսը մեկ, իսկ թորած ջուրը՝ յուրաքանչյուր 6 ամիսը մեկ։ Եթե ստուգման ընթացքում ջրի որակը լավը չէ, անմիջապես փոխարինեք այն։
Խորհուրդ է տրվում օգտագործել հեռաֆոտո օբյեկտիվով կտրում 9-ից բարձր ածխածնային պողպատի համար։6mm և չժանգոտվող պողպատից վերև 5mm, որը հեշտ է պաշտպանել օբյեկտիվը։
• Մի մոռացեք մաքրել ոսպնյակը չժանգոտվող պողպատը, փայտը, ռետինը, պլեքսիգլասը և քվարցը կտրելուց հետո։
• Ամռանը բարձր ջերմաստիճանի պատճառով, եթե CNC լազերային մեքենան երկար ժամանակ աշխատի, Z-առանցքը և Z-առանցքի տուփը կարող են մի փոքր տաքանալ, ինչը նորմալ է: Բայց եթե ջերմաստիճանը բարձր է կամ նույնիսկ տաք, դա նորմալ չէ: Խորհուրդ է տրվում սկսել ստուգումը հետևյալ ասպեկտներից.
- Ստուգեք, թե արդյոք սառեցնող սարքի արտաքին լույսի կառավարման ուղու անջատիչը միացված է:
- Արդյո՞ք Z առանցքի օպտիկական հետագիծը դրական է։
- Ֆոկուսացնող ոսպնյակի մակերեսը խիստ վնասվա՞ծ է (մակերեսին շատ բծեր կան):
- Արդյո՞ք Z առանցքը ուղղահայաց է։
- Արդյո՞ք Y առանցքի պրոքսիմալ ծայրում գտնվող 2 պղնձե հայելիները մաքուր են։ Վերոնշյալ իրավիճակներից որևէ մեկը կհանգեցնի Z առանցքի և Z առանցքի տուփի տաքացման, ուստի ապագայում պետք է ավելի մեծ ուշադրություն դարձնել դրան։
- Խառը գազը փոխելուց հետո խստացրեք խառը գազի փականները, ապա զգուշորեն փակեք կափարիչը։
• Ուշադրություն դարձրեք ստանդարտ գործողությանը: Երբ ցիկլային կտրում կատարելու համար գլխիկը բարձրացնում եք (RETRACT) և ցիկլային կտրում կատարելու համար գլխիկը իջեցնում (SET TO CUT) (CYCLE START), պետք է ուշադրություն դարձնեք ծրագրի էկրանին և արագ մի շարժվեք, երբ կտրող գլխիկը իջեցված է: (Այս կերպ կտրող գլխիկը հեշտությամբ կարող է կոտրվել):
• Հաճախակի պայթեցումը տեղի կունենա հետևյալ իրավիճակներում (հաճախակի պայթեցումը կվնասի ոսպնյակը):
- Անկայուն աշխատանքային լարման կամ այլ պատճառներով լազերի կողմից արձակվող իմպուլսները երբեմն անկայուն են լինում։
- Լույսը կողմնակալ է։
- Պիրսինգի պարամետրերը ողջամիտ չեն։
• Ժամանակ առ ժամանակ բամբակյա փայտիկի կամ ներծծող բամբակի միջոցով մի քիչ ացետոն թաթախեք՝ Z-առանցքի ներսը մաքրելու համար։
CNC լազերային ամենօրյա սպասարկում
Որպեսզի CNC լազերային մեքենան ունենա և պահպանի լավ աշխատանքային ցուցանիշներ, անհրաժեշտ է այն ապահովել լավ աշխատանքային պայմաններով, այսինքն՝ բավարարել դրա պահանջները հիմնականում ջրի, գազի և էլեկտրաէներգիայի առումով։
Սառեցնող ջրի հիմնական գործառույթը շահագործման ընթացքում առաջացող ջերմությունը հեռացնելն է և բարձր ջերմաստիճանում դրա աշխատանքը կանխելը: Սառեցնող սարքն օգտագործում է թորած ջուր՝ էլեկտրական պահարանից և ռեզոնանսային խոռոչից ջերմությունը սառեցման և ջրի շրջանառության միջոցով հեռացնելու համար, որպեսզի մեքենան կարողանա բնականոն աշխատել: Սառեցնող ջրի ջերմաստիճանը պետք է պահպանվի 20 աստիճանի վրա: Քանի որ ջուրը անցնում է սառեցնող սարքի խողովակաշարով և պղնձե թիթեղով ռեզոնանսային խոռոչում, անհրաժեշտ է, որ ջրի pH-ը և հաղորդունակությունը համապատասխանեն պահանջներին, հակառակ դեպքում լազերը կվնասվի երկար ժամանակ օգտագործելու դեպքում: Այս իրավիճակից խուսափելու համար անհրաժեշտ է ջրին ավելացնել հակակոռոզիոն ինհիբիտորներ, և ջրի հաղորդունակությունը պետք է պարբերաբար չափվի՝ ապահովելու համար, որ ջրի որակը համապատասխանում է պահանջներին: Ռադիոհաճախականության գեներատորը սառեցվում է ապաիոնացված ջրով, և անհրաժեշտ է նաև ապաիոնացված նյութ՝ ապահովելու համար, որ հաղորդունակությունը համապատասխանի պահանջներին:
Աշխատանքային գազը բաժանվում է 2 տեսակի՝ մեկը խառը գազ է, որը ռեզոնատորի համար միջավայր է ապահովում, իսկ մյուսը՝ բարձր մաքրության ազոտ։ Բարձր մաքրության ազոտի մաքրությունը պետք է հասնի ավելի քան 99.99%-ի, հակառակ դեպքում այն կաղտոտի և կվնասի ներքին օպտիկական ուղու վրա գտնվող ոսպնյակին։ Ուշադրություն դարձրեք գազի որակին, հակառակ դեպքում լազերը հեշտությամբ կվնասվի։
Օդային կոմպրեսորների սպասարկում
• Ամեն օր, նախքան աշխատանքը սկսելը, ստուգեք յուղի մակարդակը (3/4 դիրքում), իսկ կանգ առնելուց հետո դատարկեք կեղտաջրերը։
• Ամեն շաբաթ մաքրեք սառեցման ցանցերը երկու կողմերից (պարզապես փչեք օդային ատրճանակով) և օդային ֆիլտրը։
• Մաքրեք յուղի սառեցուցիչի օդային սառեցուցիչը յուրաքանչյուր 1000 ժամը մեկ։
• Ստուգեք գոտու լարվածությունը յուրաքանչյուր 1000 ժամը մեկ՝ կարգավորելու համար։
• Փոխարինեք օդային ֆիլտրի յուղի և ֆիլտրի կոմպրեսորի յուղը յուրաքանչյուր 4000 ժամը մեկ։
• Մեքենայի աշխատանքի ժամանակ ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 110 աստիճանը (80~90 աստիճան աշխատանքի ժամանակ):
• Շարժիչի մեկնարկների քանակը չպետք է գերազանցի ժամում 20-ը։
• Մի օգտագործեք արտակարգ կանգառը ոչ արտակարգ իրավիճակներում։
• Վինտիլյատորի շեղբերը շարժվում են ժամացույցի սլաքի հակառակ ուղղությամբ, ինչը ցույց է տալիս, որ լարերը շրջված չեն։
Անվտանգություն եւ անվտանգություն
Fire Protection
CNC լազերային մեքենայի աշխատանքի համար անհրաժեշտ է թթվածին, ուստի ծխելը պետք է արգելվի մեքենայի շրջակայքում, հատկապես թթվածնի բալոնի մոտ, որպեսզի կանխվեն թաքնված վտանգները և ավելորդ վնասները: (Եթե պայմանները թույլ են տալիս, սարքավորումների կողքին պետք է տեղադրվեն հրդեհաշիջման սարքեր):
Լազերային պաշտպանություն
Կենտրոնին հարվածելիս պետք է ուշադրություն դարձնել, որ մարդու ձեռքը նախ հեռու լինի, անջատել h8 կառավարման վահանակը (անջատել CLC-ն) և ապա լույսը։ Արտաքին լույսի ուղին կարգավորելիս պետք է համոզվել, որ լույսի ուղու տիրույթում ոչ ոք կանգնած չէ։ Օպերատորը պետք է նաև ուշադրություն դարձնի, որ լույսը չդիպչի մարդկանց մինչև լույսը վառելը։ Լուսավորության հզորությունը և ժամանակը պետք է կարգավորվեն ողջամիտ տիրույթում (կենտրոնական հզորությունը սովորաբար 200 է 0.01-ից մինչև 0.02 վրկ)։ Արտաքին օպտիկական ուղին կարգավորելիս լույսի ելքային հզորությունը սովորաբար կարգավորվում է մոտավորապես 300W, իսկ լույսի ելքի ժամանակը կարգավորվում է 0.2-ից 0.5 Վ միջակայքում): Արտաքին օպտիկական ուղին կարգավորելուց հետո, կտրելուց առաջ պետք է տեղադրվեն բոլոր պաշտպանիչ ծածկոցները: Օդափոխանակելիս նախ հեռացրեք բարձր լարումը և օդափոխանակելուց անմիջապես հետո փակեք դուռը: Պատահաբար մի՛ բացեք էլեկտրական պահարանի դուռը և մի՛ դիպչեք ներսում գտնվող շղթաներին և էլեկտրոնային բաղադրիչներին:
Միտումները
Ինտելեկտի դարաշրջանը կգա բոլոր առումներով։ Անկախ նրանից, թե դա Գերմանիայի 4.0 Արդյունաբերություն է, թե Չինաստանի խելացի արտադրությունը, արդյունաբերական ոլորտում 4-րդ արդյունաբերական հեղափոխությունը աննկատելիորեն մոտենում է։ Որպես բարձր ճշգրտության լազերային CNC մեքենա, լազերային CNC կտրող մեքենան կամ լազերային CNC փորագրող մեքենան պարտավոր է համընթաց քայլել ժամանակի հետ և թռչել տեխնոլոգիայի հետ։ Լազերային CNC ավտոմատացման զարգացումը մեծապես բարելավել է արտադրամասի արտադրական հզորությունը և ավտոմատացման մակարդակը։
Ապագայում, այս հիմքի վրա, ցանցային տեխնոլոգիաների, հաղորդակցման տեխնոլոգիաների և համակարգչային ծրագրային ապահովման ոլորտներում խորապես հասունանում է լազերային CNC փորագրման և կտրման մեքենաների դարաշրջանը՝ զուգորդված ինտելեկտուալ արտադրության հետ։ Որպես ինտելեկտուալ արտադրության փորձնական ցուցադրական միավոր, STYLECNC հենվում է իր սեփական համակարգային տեխնոլոգիական ինտեգրման հնարավորությունների վրա՝ կենտրոնանալով ապագա զարգացման ուղղության և տեխնոլոգիական գերիշխանության վրա, և միանում է ռազմավարական գործընկերներին՝ կառուցելու լիովին ինտելեկտուալ լազերային CNC մեքենայացման գործարան և ստեղծելու նոր իրավիճակ ինտելեկտուալ լազերային CNC փորագրիչի և լազերային CNC կտրիչի համար։
Հաշվի առնելու բաները
Սա միայն մի փոքր տեղեկություն է ավտոմատ CNC լազերային մշակման մասին։ Այնուամենայնիվ, այս օգտակար հասկացությունների հիմնական ըմբռնումը թույլ կտա ձեզ արագորեն զարգացնել դրանք և ընդլայնել ձեր գիտելիքները CNC լազերային մեքենաների ընտրության վերաբերյալ։